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给水泵汽蚀的现象:

A.水泵及其管道声音异常，泵体振动B.电流下降并摆动

C.泵的入、出口压力下降D.出口逆止门巨响E.流量下降

给水泵汽蚀的原因:

A.除氧器严重缺水

B.除氧器压力急剧下降，导致给水压力降低C.给水泵再循环少于(22t/h) ，或者没有开D.入口滤网堵塞

除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其他气体，保证给水的品质。待水加热至同正常运行除氧温度±2℃，水位±200mm，压力±0,．01MPa（压力根据除氧形式不同可能稍有差距）可以进行并列操作。同时，除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水、提高给水温度的作用。除氧器水箱的作用是储存给水，平衡给水泵向锅炉的供水量与凝结水泵送进除氧器水量的差额。也就是说，当凝结水量与给水量不一致时，可以通过除氧器水箱的水位高低变化调节，满足锅炉给水量的需要。

防止水泵在刚启动或极低负荷运行时，出现水温升高而汽化的现象。

给水泵的给水量是随锅炉负荷而变化的。因此，高压锅炉多采用联氨除氧，联氨与氧反应生成氮和水，有利于阻碍锅炉的进一步腐蚀。在启动时或在负荷很低时，给水泵很可能在给水量很小或给水量为零的情况下运行，水在泵体内长期受叶轮的摩擦发热，而使水温升高，水温升高到一定程度后，会发生汽化，形成汽蚀。为防止上述现象的发生，在泵刚启动时或在给水量小到一定程度时，或打开再循环管，将一部分水返回除氧器水箱，以保证有一定的水量（一般约为额定流量的30%）通过水泵，而不致使泵内水温升高而汽化，是保证给水泵安全运行的措施之一。

氧腐蚀经常发生的部位是给水管路和省煤器。当机组负荷骤降时，水温降低滞后于压力的降低，致使除氧器内的水发生急剧闪蒸，除氧效果反而因水的再沸腾而变好。由于省煤器内水温逐渐升高，给溶解氧的腐蚀提供了有利条件。氧腐蚀一般都集中在省煤器的入口侧，因为它的表面积大，能很快将水中残余的溶解氧消耗掉。如果给水中溶解氧含量较高，腐蚀也可能延伸到省煤器的中部和尾部，甚至使锅炉的下降管也遭到氧腐蚀；某些小型锅炉，当给水不采取除氧措施时，溶解氧可大部分或全部进入锅内。