苏州荣保昌环保科技有限公司，我们致力于膜法除氧、除氨氮设备研发、生产制造、应用开发，为用户提供可靠的膜法除氧、除氨氮设备系统和服务，在气液分离技术方面走在世界前列。

停运：⑴当负荷小于20%额定负荷时，除氧器由四抽切换为辅汽加热，维持0.147MPa定压运行。⑵当机组停止运行后，根据具体情况决定是否停止除氧器上水。⑶除氧器若停运两个月以上，应采用充氮保护，切断一切汽源、水源，放尽水箱余水，关闭放水阀，全i面隔离后开启充氮总门和隔离门，对除氧器充氮并维持一定压力。在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果***i理想，水温达到饱和温度。

当除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min,除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。⑺辅汽加热过程中，应控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀。凝结水系统启动后，根据需要，除氧器水位调节投自动。。当四抽压力达到0.147MPa,检查除氧器压力、水位正常，开启四段抽汽至除氧器电动阀，除氧器由辅汽切至四抽供汽，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，除氧器由定压运行变为滑压运行。当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。⑾根据给水含氧量调节除氧器的连续排气电动门。它们属挥发性除氧剂，性能优于联氨，并且可使金属钝化，进一步保护金属不受腐蚀。

在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是非常关键的一个环节。氧是锅炉给水系统的主要腐蚀性物质，给水系统中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆i炸事故。***规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧。(2)除氧器上水调整门自动失灵或就地调整门卡涩、连杆脱开，应及时手动调整或降低负荷，并立即联系处理。