根据锂离子电池的工作原理和结构设计,石墨和石油焦等负极材料需涂敷于导电集流体上。铜箔由于具有导电性好、质地较软、制造技术较成熟、价格相对低廉等特点,成为锂离子电池负极集流体首1选。铜箔在锂离子电池内既当负极活性材料的载体,又充当负极电子收集与传导体。锂离子电池在发展初期,用作负极电极集流体的铜箔多为压延铜箔。但由于锂离子电池用压延铜箔价格高,且涂有活性物质的负极电极,在干燥、轧辊等制造工序中的操作性较差,易产生,甚至断裂。同时,压延铜箔存在制造工艺复杂、流程长、生产效率较低等缺陷。为此,近年来随着电解铜箔物理、化学、机械和冶金等性能的提高,以及易于生产操作,生产率较高,价格相对便宜优势,采用电解铜箔代替压延铜箔已在锂离子电池的实际生产中得以应用。目前,国内外大部分锂离子电池厂家都采用电解铜箔制作为电池负极集流体。90年代以来，IT产品技术的发展，促进了PCB朝着多层化、薄型化、高密度化、高速化方向发展，它也要求迈入了技术发展新时期的铜箔更加具有高性能、高品质、高可靠性。

耐转移铜箔主要用于绝缘要求比较高的印制线路板上，如果铜箔被制成线路板后，发生铜离子转移，则对基板的绝缘可靠性会造成相当大的影响。因此必须对铜箔表面进行特殊的处理（如镀镍等），以***铜的进一步离子化及进一步转移。

低轮廓铜箔（LP铜箔）、甚低轮廓铜箔（VLP铜箔）要用于多层线路板上，它要求铜箔表面粗糙度比普通铜箔小。此外，某些高频线路使用的铜箔，它的表面近乎平滑，，即超低轮廓铜箔（VLP铜箔），它的表面粗糙度比普通铜箔更小。规定LP铜箔两面轮廓度不大于10..2微米,VLP铜箔两面轮廓度不大于5.1微米。此外，由于压延铜箔的致密度较高，表面比较平滑，利于制成印制线路板后的信号快速传送，因此在高频高速传送、精细线路的印制电路板上也使用一些压延铜箔。

T2红铜工艺简介：

　　应用于电火花加工的电极红铜通常有轧制、挤压、拉拔、锻打等工艺，青海铜带价格，为确保材质内在***的均匀、致密，对超过一定厚度或直径的规格需要采用锻打工艺，红铜经锻打后，表面经锻打后，T2紫铜带价格，表面带有渣皮，H68黄铜带价格，且六面直角度较差，如需精料，则可进行六面铣加工，请订购时明示带渣皮料或精料。目前,国内外大部分锂离子电池厂家都采用电解铜箔制作为电池负极集流体。

无锡博纳斯特钢有限公司是以诚信经营、加工铜材产品为一体的品牌企业。公司现拥有一1流的生产和检测设备，能够***设计开发生产产品已达900多种。

紫铜带用途、性能：

　　紫铜带亦称红铜带。紫铜带作为一般规律，止水铜带规格，为了得到高的灵敏度，探头直径应该等于或者小于所要监测的缺陷长度.探头灵敏区域由于探头线圈磁场的发散，比探头直径要大，止水铜带价格，一般来讲，有效检测区域直径近似等于探头直径加四倍渗透深度.在高频时，止水铜带密度，探头的灵敏度可认为近似等于探头直径.在低频时，磁场发散很大，通常使用铁氧体环等使磁场集中，这样，磁场集中了又不影响检测灵敏度.检测频率的选择在检测之前，首先要弄清楚常见缺陷的类型，例如裂纹、折叠等。电解铜箔的生产工艺随着市场进一步的竞争，哪怕是高附价值的电解铜箔也不得不从生产成本着手进行控制。