吹氧三通节能器有两个入口支管和出口支管，在入口支管连接处的内面固定连接内管的内端，吹氧管套于内管外，内管和吹氧管均套在出口支管内，在出口支管的管壁上开有螺孔，用与螺孔配合的螺钉固定吹氧管。由于有两个进气口，吹氧管内氧气流量增大一倍，氧气密度大。这种喷嘴使用寿命长、成本低，可以降低炼钢工人的劳动强度，经济效益明显。首先用吹氧管将高炉炉壳进行分块切割，将高炉炉壳分块从外部拆除，吊装、运走；铺设凿岩机进入炉内的通道，将凿岩机开进高炉炉底内部，选定残铁边缘相对较薄的部位，用凿岩机凿去残铁选定部位的侧面及底面的碳砖及生产时残留的挂渣；在凿岩机凿空的部位设置电动液压千斤顶，电动液压千斤顶的底部与高炉基础相接触，电动液压千斤顶的顶部与残铁相接触；启动电动液压千斤顶，直至残铁出现裂纹并产生断裂现象；将断裂的残铁，按照其自然断裂的分块，使用用吊车吊装、倒运出炉内。

涂层吹氧管的正确使用方法

　　涂层吹氧管在建筑及其工业等领域中应用非常广泛，而且涂层吹氧管的正确使用也成为了大家关注的焦点，因此，下面，就给大家介绍一下涂层吹氧管的正确使用方法。

由于所应用的行业都是一些高温的生产环境，所以在使用时要保证自身的安全，这是所有企业生产的重中之重。冶炼钢铁需要的温度较高，十分***，稍有不慎就会导致***的发生，因此在制作时要十分小心。在冶炼钢铁的过程中，需要使用涂层吹氧管是向电弧炉内输送其所需要的氧气，从而使得钢铁得以炼成。在使用的时候，因为熔炉内的温度过高，如果稍有不慎就会可能产生一些不必要的意外。对此，要掌握好时间以及其距离，尽快在短的时间内送入，保证工作效率的同时，还可以清除熔炉内的残留物质和矿渣等，在使用的时候也要注意，不要直接触碰到清除的产品，以免其残余产品的余温自己。

涂层吹氧管被广泛应用得益于其本身的优点，寿命长，不易消耗，因为管子的表面涂有一层非常厚的耐温材料，有很强的耐热性及良好，使用寿命长从而节约使用成本，而且是一根比较简单的管子，在使用操作起来的时候非常简单，这就给工作带来了较高的效率。

总而言之，涂层吹氧管作为一种特殊的管材，在耐力、张力方面，都有着很高的承受力，值得使用，但是在使用时一定要有正确的使用方法，有效的避免特殊情况发生，才能更好的提***率。

使用涂层吹氧管的注意事项是什么

　　涂层吹氧管以铝镁质为主体，以一定数量的超细微粉和其它气硬性材料为结合剂，经专用涂层机构均匀涂覆在焊管表面而制得的管材，且两端采用锥形接口和丝扣对接，使涂层牢固不易脱落，解决了吹氧管的残管问题，提高了利用率，但在使用时，也需要注意很多事项，下面，就带大家了解一下。本新型吹氧管是在钢管的内、外壁上高温涂料,因而其多项性能显著优于上述两种吹氧管。

　　1、为了保证安全生产，存放涂层吹氧管的时候应远离加工处。

　　2、操作人员需要熟练掌握使用氧气的知识与技术。

　　3、涂层吹氧管的各接头处不得有油脂类粘物，以防燃烧。

　　4、加工方向不得对准氧气瓶，以免出现。

　　总而言之，涂层吹氧管因具有强耐热的特性，被广泛用于电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体、清除氧气转炉里的矿渣等方面，但涂层吹氧管虽然具有优越的耐腐蚀性，在使用时间久了仍会被氧化，因此，我们也应该定期对其进行检测、维修。