目前电解铜箔表面处理以颜色简单划分有三种：镀紫铜( 红色) 、镀锌( ***) 、镀黄铜( ***) ，表面处理的三种工艺， 由于化物具有剧1毒，废水处理比较困难，所以现在采用此工艺规模化生产的工厂较少。镀紫铜工 艺目前比较适合锂离子电池市场，对铜箔的表面外观和物理性能要求不高， 特别适合一些抗1氧化性能处理和表面处理还不过关的工厂使用。电解铜箔生产工序简单，主要工序有三道：溶液生箔、表面处理和产品分切。

按性能划分对CCL、PCB用铜箔按其性能分为：标准铜箔、高温高延伸性铜箔、高延伸性铜箔、耐转移铜箔、低轮廓铜箔等。

标准铜箔主要用于压制纸基酚醛树脂覆铜箔层压板和环氧树脂玻纤布覆铜箔层压板，对于用于纸基覆铜板的铜箔，为了提高铜箔与基材的结合强度，在对铜箔进行粗化处理后，还要涂一层专用胶，这种铜箔的粗化面粗糙度比较大，铜箔的厚度一般在35-70ｕm左右，各种性能要求不是很高。对于用于玻纤布覆铜板的铜箔，除了进行必要的粗化处理外，还要进行耐热处理（如镀锌、镀黄铜等），特殊耐高温防氧化处理，与基材有较高的结合力，耐热温度达到200℃左右，它以18ｕm铜箔为主体。按性能划分对CCL、PCB用铜箔按其性能分为：标准铜箔、高温高延伸性铜箔、高延伸性铜箔、耐转移铜箔、低轮廓铜箔等。

随着动力锂离子电池的推广应用，电解铜箔作为锂离子电池的主要原材料，也同样呈现出广阔的市场前景。锂离子电池是一种新型的二次电池，它的研究始于20世纪80年代。20世纪90年代初，日本尼公司首先推出了一代锂离子电池。到了20世纪90年代末期，聚合物锂电池已成为了新一代的锂离子电池。近年来，价格的大幅波动对世界各国经济发展带来了许多不好的影响，因此改变以为主的传统能源结构、开发利用新能源显得尤为迫切。铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90%和88%的两种。而高容量动力锂离子电池凭借其单位电池工作电压高、比能量大、循环寿命长、无记忆效应、体积小、质量轻等诸多优点，受到市场的普遍关注，并成为未来动力电池的主要发展方向之一，发展潜力巨大。