精密无缝钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr精密无缝钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备***有重要意义，可以节约 费用和加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本，对提高经济效益有重要意义。用于精密机械结构、轴承液压、机械加工、液压设备、钢筋套筒的精密无缝钢管。本产品广泛使用于工程、冶金、船舶、建筑和运输机械的液压缸筒、气缸缸筒，油田抽油、潜油泵筒、纺织、玻璃渔机塑料机械和大吨位汽车传动轴等行业的高精度辊筒。精轧钢管，精轧无缝管产品广泛应用于石油,化工,航天,航空,***站,锅炉热交换器,制药,食品,造纸,化纤,建筑等领域。以”重品质,重服务,讲信誉”的良好口碑畅销***各地,并远销美洲,欧洲,东南亚等地区。我公司愿与各界朋友紧密合作,携手共进,共创美好未来. 本公司以***的产品（精轧钢管，精轧无缝管）、***的服务、合理的价格服务于广大客户。 广大消费者的深情厚爱，激励着公司全体员工用于拼搏的信念，创造企业更大的辉煌，为精轧钢管生产行业的发展做出自己的一份贡献。

精密钢管焊接缺陷预防措施有哪些

　一.夹渣的控制

　　加强焊工基本技能的培训, 控制铁水与熔渣分离;按焊接工艺数据单要求, 控制焊接电流;加强焊接过程的层道清理;使用合适规格的焊条;焊接接地线应该在工件中合理接地, 控制电弧偏吹。

　　二. 气孔的控制

　　按***标准要求, 加强精密钢管施工环境控制, 现场建立合理的施工清洁区;按焊接施工方案要求进行坡口清理, 严格控制坡口两侧的清洁度;加强焊工基本技能的培训, 控制焊接电弧的合适长度;严禁管内有穿堂风, 采取端部封堵等措施;加强现场通风条件, 控制空气潮湿度小于等于90%;采用低氢型焊条;控制***气纯度大于等于99.99%;选择设备性能稳定的电焊机且标定合格。精密钢管在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO85O1—1Sa2。

　　三.未焊透的控制

　　加强坡口质量检查, 控制合理的钝边量;加强装配质量检查, 严把装配质量关, 控制合理的错边量;加强标准培训及伪缺陷在结构的模拟检验,避免内部缺陷的错判;加强焊工基本技能的培训;按焊接工艺数据单要求, 采用合理的焊接电流。

　　四. 未熔合的控制

　　加强精密钢管焊工基本技能的培训, 消除根部未熔合缺陷产生;注意层间修整, 避免出现沟槽及运条不当而导致未熔合;严格按WPS 要求, 采用合理的焊接电流;正确处理钨丝的打磨角度和焊接停留时间。

精密钢管的维修及处理

通过把相同的板条直接放在大气中和放在有棚的地方确定了雨水冲刷的效果。外观的区别:电镀锌外表比较光滑,明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩。人工冲洗的效果是通过人工用海绵沾上肥皂水每隔六个月擦洗每块板条的右边来确定的。结果发现，与放在有棚的地方和不被冲洗的地方的板条相比，通过雨水冲刷和人工擦洗去除表面的灰尘和淤积对表面情况有良好的作用。而且还发现，表面加工的状况也有影响，表面平滑的板条比表面粗糙的板条效果要好。

　　因此洗刷的间隔时间受多种因素影响，主要的影响因素是所要求的审美标准。虽然许多精密钢管幕墙仅仅是在擦玻璃时才进行冲洗，但是，一般来讲，用于外部的精密钢管每年洗刷两次。