毛细铜管焊接生产中，焊工对单面焊双面成形操作技术掌握的水平，往往决定了焊缝的质量. 因此，加强焊工单面焊双面成形操作技能的训练是保证毛细铜管焊缝质量的关键，焊接电流应根据毛细铜管厚度、焊接位置、焊条直径和焊接经验进行选择，保证所选择的电流不易造成焊缝咬边、烧穿、夹渣、未焊透等缺陷. 毛细铜管焊接过程中应选择短弧焊，毛细铜管，以避免咬肉、未焊透、气孔等缺陷的产生. 焊速应合适，不宜过慢，以每层厚度不大于4 mm为宜，毛细铜管现货， 以避免高温停留增长，影响毛细铜管焊缝的机械性能，但焊速也不宜过快，毛细铜管电话，以免造成未溶合、未焊透等缺陷。

毛细铜管焊接：

钎焊原理：钎焊是采用比焊件金属熔点低的金属作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态焊料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散，以实现连接焊件的一种方法。

焊接方法：

1、充氮：焊件内部需充入氮气以保护焊件内部在加热的过程中不被氧化。

2、预热：火焰为略微浅红色、木材为红黑色、木材温度为750~850度，此时可添加钎料。

3、添加钎料：均匀添加、依靠毛细作用使钎料吸入焊缝。

4、回火处理：对接头处再次加热到铜管变色（200℃～300℃），即进行回火处理。

5、撤销氮气：待焊件冷却后方可撤走氮气。

铜管的清洁与***：

1. 先将洗碗精和温水倒入塑胶脸盆溶合。 　　

2. 将铜管放入脸盆中(如果太久没清，可以先泡几小时，让裡面一些杂质软化，方便更好清洗)，用弯管通条刷刷洗管内数次，将污水倒掉，改倒清水进去，再重复动作，直到清洗乾净。 　

　3. 将纱布剪成适当大小(千万别太大，以免卡在管内，如没把握就剪小一点)装在通条上(记著这裡不是使用弯管通条刷)，清洁铜管内部及要装入铜管的那部份内管，通几次就换新纱布，毛细铜管生产厂家，直到纱布都不再有污垢。 　

　4. 重复第3项动作，不过这次要通之前先上些药1用酒精(记得千万别用工业用的)，同样要通数次，除了可能再将一些污垢清除外，***重要的是消毒，别忘了还有原本上铜管管油的部份也要擦拭乾净。 　

　5. ***后就是重上新铜管管油，记得只要涂管子的一半就好，管子装入后自然就会慢慢挤到后半部，如果不够再涂，以免整根都涂装入后会挤出许多，造成不必要的浪费。

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