涂层吹氧管具有耐热性、抗腐蚀性等特点,应用非常广泛,但在使用的时候,为了保证吹氧工作能够***的完成,就需要我们要做好其检查工作,今天,就带大家了解一下涂层吹氧管吹氧作业前的检查工作。
1、如果钢包滑门没有全开会吹坏滑板,因此应将钢包滑门全部打开。
2、如果与吹氧枪密合不良,会容易导致回火,因此我们应确保其密合状况良好,否则,应更换新的吹氧枪。
3、涂层吹氧管***外泄容易引发火灾,福建涂层吹氧管,因此需要对其进行检查,如果发现***,应立即更换。
保证吹氧工作的正常运行之前,除了要做好检查工作外,还需要我们保证涂层吹氧管的安全,这也是工作生产的前提,因此,可以在涂层吹氧管的每一部分都镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到***保护,而且涂层过程要比其他的涂层施工方法更快捷,可以避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
吹氧管在金属冶炼行业应用广泛,可以为炼钢等提供充足的氧气,由于工作环境恶劣,涂层吹氧管厂家,对其的质量要求较高。那么它是怎么被制造出来的呢?让我们一起来了解一下。
涂层吹氧管的耐火度一般在1650℃以上,且外涂层厚一般在6.5毫米到7.5毫米之间。
1、制造涂层吹氧管时,要取55.0到65.0的百分含量、硼泥粉料、水玻璃和水搅拌均匀制成泥料。
2、制造涂层吹氧管时,要在涂管机上一次***挤压涂敷在钢管基体的外表面,涂层涂敷厚度为2.5到3.0毫米;
3、将涂过的钢管在室温下放置4到8个小时,经自然晾干或初步固化后,置入200到300℃窑炉中强化供干3到4个小时,就可以得到涂层吹氧管了。
涂层吹氧管的制造方法,其特征在于选用普通钢管作基体,选用化工厂生产硼砂时排出的工业废渣硼泥为原料,经1200℃以上高温烧结使其成为石状,冷却后粉碎筛分出1.0到0.06毫米粒度的骨料,取未经灼烧的洁净的硼泥,粉碎作硼泥粉料等。
涂层吹氧管的制作过程较为复杂,但是我们不能因此偷工减料!冶炼钢铁需要的温度较高,十分***,稍有不慎就会导致***的发生,因此在制作时要十分小心。
吹氧管的用法事项
1、首先打开氧气压力表,把氧气输出压力调在8-10KG以上,检查各装接处是否***1点火时微开吹氧枪上手阀,用电焊点燃熔断棒端点,涂层吹氧管生产厂家,开大氧枪1手阀即可操作。(以上点火还可以用气割点火,涂层吹氧管焊缝,砂轮机上摩擦点火,也可在铁水,钢水里插入点火。如在没有点火条件下操作,也可用木柴烧旺后点火。)熔断棒操作简单、安全、操作工几分钟即可***操作了;
2、操作工必须掌握使用氧气知识与技术;
3、各接头处切勿有油脂类粘物,以防燃烧;
4、涂层吹氧管为助燃气,加工方向不允许对准氧气瓶,以防爆1炸;
5、涂层吹氧管要放在离加工有足够距离安全处。
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