目前电解铜箔表面处理以颜色简单划分有三种:镀紫铜( 红色) 、镀锌( ***) 、镀黄铜( ***) ,表面处理的三种工艺, 由于化物具有剧1毒,废水处理比较困难,所以现在采用此工艺规模化生产的工厂较少。压延铜则是用铜锭碾压而成,再经锻火、抗1氧化、粗化处理等制程。镀紫铜工 艺目前比较适合锂离子电池市场,对铜箔的表面外观和物理性能要求不高, 特别适合一些抗1氧化性能处理和表面处理还不过关的工厂使用。
电解铜箔按表面处理的方式可划分
1.单面处理铜箔
在电解铜箔中,生产量1大的品种是单面表面处理铜箔,它不仅是覆铜板和多层板制造中使用量1大的一类电解铜箔,而且是应用范围1大的铜箔,在此类产品中,90年代中期又兴起一种低轮廓铜箔(Lowprofile,简称LP)。
单面处理铜箔
2.双面(反相)处理铜箔
主要应用于精细线路的多层线路板,其光面处理面具有较低的轮廓,此面与基材压合后制成的覆铜板,在蚀刻后可保持较的线路。此类铜箔的需求量越来越大。
紫铜与电解铜的区别是什么
电解铜:就是将粗铜(含量铜99%)预先制成厚板作为太阳极,纯铜制成薄片作太阴极,以***(H2SO4)和***铜(CuSO4)的混跟液作为电解液。背胶铜箔的树脂层,具备了与FR-4粘接片相同的工艺性,因此,也有人认为RCC是一种便于激光、等离子等蚀孔处理的一种无玻璃纤维的新兴CCL产品。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动,到达阴极后将会获得电子而在阴极析出纯铜(电解铜)。
紫铜即工业纯铜因呈紫红色而得名。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3)、无氧铜(TU0、TU1、TU2)、磷脱氧铜(TP1、TP2)、另外还有添加少量合金元素的特种铜(铜、碲铜、银铜)四类。对于用于玻纤布覆铜板的铜箔,除了进行必要的粗化处理外,还要进行耐热处理(如镀锌、镀黄铜等),特殊耐高温防氧化处理,与基材有较高的结合力,耐热温度达到200℃左右,它以18um铜箔为主体。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀***)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中有良好的耐蚀性。
严格来说,电解铜也属于紫铜。覆铜板是压延铜箔还是电解铜箔一般用电解铜标箔(STD)都可以。电解铜就是炼铜工艺的后产品了,它不是锭状,而是片状,边缘不很规则(除经过裁剪的外),表面也不很光滑。如果说电解铜是原料,那么紫铜则相当于成品铜。紫铜(铜板、铜棒、铜带、铜线等)是由电解铜经过除杂(加入一些元素或除杂)和一定挤压、压延、拉伸等手法制作出来的,单独就化学成分来说,它们两个的区别并不大。
止水铜箔,由于其抗腐蚀性非常强,因此被广泛的应用于各种水利水电桥梁隧道工程的止水系统,那么为什么止水铜片会具有非常强的抗腐蚀能力呢?因为止水铜片的原材料为99.9%的纯铜,铜在干燥的空气中不易氧化,而在含有二氧化碳的潮湿空气中,表面会形成一层铜绿(碱式碳酸铜)薄膜,这层薄膜能防止止水铜片进行进一步的氧化。该铜箔是将铜熔炼加工制成铜板,再将铜板经过多次重复辊扎制成原箔,然后根据要求对原箔进行粗化处理、耐热处理及防氧化处理等一系列表面处理。而铜就算是在盐酸和***中也不易溶解,只有在含有氧化物的盐酸以及硝1酸中才能发生反应。因此,铜的稳定性非常强,不易于被腐蚀!
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