在传统的纺织生产过程中，上轴车是一种较为常见的设备，现有的织机织轴上轴，都是采用人工或半自动。从织造准备车间运出的织轴，需用运输车运送至织机处，然后通过人工或半自动上轴车将织轴装到织机上并调节运行***。但在小型化程度较高的小样织机的使用过程中，由于本来织轴体积小重量轻，使得上轴车的应用范围越发的狭窄，同时，在使用过程中使用者需要在小样织机上进行手动的穿经工作，耗时费力，极大的影响工作效率。涂层机：大卷装要反转，对中机上要加防护装置，轧车上加棍防护，且安装气体浓度报警器及静电消除装置。

实用新型内容本实用新型公开一种双层织机带棕框电动上轴车，包括底车架、竖向设于底车架上方的内门架、与门架活动连接的升降门架、与升降门架活动连接的内门架和动力系统，底车架的底部连接有第1托钩，内门架上连接有第二托钩和棕框甩臂，棕框甩臂的端部连接有棕框托架，动力系统驱动第1托钩、第二托钩和棕框甩臂运动。动力系统分别控制棕框甩臂、第1托钩和第二托钩的运动。在一些实施方式中，底车架的底部设有第1固定横轴，第1托钩的一端连接在第1固定横轴上；纺织器材基本具有品种规格多、耗用教量大，价格相应较低的三大特点。内门架的上部设有第二固定横轴，内门架的下部设有第三固定横轴，第二托钩的一端连接在第二固定横轴上，棕框甩臂连接在第三固定横轴上。

织前准备概述

机织物由经纬两个系统的纱线构成，需在织机上实现经纬纱的交织，由此必须在上机织造前将经纬纱线准备好，这就是通常所说的织前准备。织前准备是对经、纬纱作准备加工，提高其可织性并卷绕成织造所需要的卷装。

　　各工序的原料和半成品：

　　原料：管纱、绞纱、筒子纱（染色）

　　半成品：织轴、纡管、筒子纬纱

　　一、经纱系统

　　1. 织轴上要求纱线成平行的、多头份的、等长的排列，并卷绕在符合要求的卷装上，管纱、绞纱、筒子纱都是单头份、不等长的卷装，要达到平行排列的要求，需要经过整经工序。

　　2. 为了使整经能够连续进行，要将短的管纱接长，这就是络筒。

　　3. 部分纱线本身的性能不足以承受织造的要求，需要采取一定的措施提高纱线的可织造能力，这一措施称为浆纱。

　　4. 通常经纱在上机织造前还需要装上控制装置，即需要进行穿（结）经。

　　5. 由此，经纱系统的准备工序为：

　　管纱、绞纱→络筒→整经→浆纱→穿（结）经→织轴

　　若原料为筒子纱，则经纱系统的准备工序为：

　　筒子→（倒筒）→整经→浆纱→穿（结）经→织轴