吸声隔音无机纤维喷涂的三大步骤使用无机纤维喷涂的三大步骤：

无机纤维喷涂表面处理

　　1.喷涂表面处理用压缩空气或水喷洒表面的灰尘和污垢;检查衣架及预埋件牢固，鱼苗会松动部件紧固件，如表面损坏或有严重的裂缝，须由***鉴定及修复。

　　2.对门窗及各种设备，中空纤维，管道和喷涂保护盾，阻止非喷涂装置和通风管道孔。

　　3.清洗工作的障碍物，保证喷涂手运动平稳，空间和安全，保持喷涂距离和喷涂角度。

无机纤维喷涂材料的制备及调试

　　1.打散压缩纤维，中空纤维管，连续喷洒棉花制成的喷涂机，并保持足够的纤维材料仓。

　　2.负责人按喷涂胶使用，使用清洁水的***支援船(配备高速搅拌设备200升塑料容器)在稀溶液胶粘剂，严格控制比例，不随意添加水稀释，并继续开动的电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间不少于5分钟，每一个接一个的部署，随用随分布，避免胶冻胀***。一次预胶：基层表面清洗后，可以使用已具有良好的喷涂胶粘剂的表面预喷涂胶水，胶水适当和均匀，无流量。

工艺流程

超细无机纤维和专用喷涂胶粘剂经专用设备高速喷出，在喷头端口充分混合，以一定压力均匀喷涂在基体表面，从而形成密闭无缝的绝热吸声层。其表面平整、纤维分布均匀，无影响使用的分层、孔洞、裂缝等缺陷。

注意事项

对喷涂后的保温吸声层，pvdf中空纤维膜，应提供通风、干燥环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%时，依据不同厚度干燥固化时间为24~72小时，此后可进行装饰等其他工序。

喷涂成品保护

喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。

喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。

由于石油化工的发展，为涤纶生产提供了丰富而廉价的原料，以及涤纶的合成、聚合、纺丝、后加工技术的进展，不仅使能耗大大下降，而且还利用涤纶的优良性能，生产了适用于衣料用途的千姿百态的纺织品，开发了家庭用途和工业用途的新品种。

　　化纤家族成员先后增添了锦纶、涤纶、腈纶、丙纶几个主要品种，到一个世纪后的今天，化纤已占了纺织纤维中的五成以上，除了扩大产量，降低成本，还必须在提高产品的档次上，投入极大的资金和技术力量。由此，涤纶工业必然地开始了涤纶新品种的开发研究。

　　涤纶纤维的洁构紧密，;流水性强，化学组成上不具备与所L胃亲水性离子离解型染料相键合的活性基团，中空纤维膜膜，故染色困难，多用分散染料，并要在高温高压下进行染色. 改变涤纶纤维分子结构和化学组成，赋予其离子型染料可染，改善分散染料的染色性，可采用的方法很多，如改变纺丝方法，加入微孔形成剂，增加纤维的空穴，加入第三单体，使分子链之间距离增加等物理方法。

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