制作原理

涤纶纤维的生产主要是分为缩聚和熔体纺丝两大步骤。涤纶纤维的生产原料是从石油、煤或者是天l然l气中获取的CH3、ERCH3和乙烯等物质，经过化学加工可以得到对二甲酸或对二甲酸二甲酯及乙二醇，对这些物质进行聚缩等工艺就能得到合成纤维聚合物。然后再经过熔体纺丝可以得到冷却的丝条，再将丝条经过集束、拉伸、卷曲、热定型、切断等步骤得到成品.

分散染料靠近纤维界面到它们之间的分子作用力足够大后，分散染料迅速被纤维表面吸附。这个阶段的转移速度主要决定于纤维和染料分子的结构和性能，也和界面溶液的性质有关。其中染料的溶解度和分散状态有较大影响，染料溶解度超高和染料分子与纤维作用越大，中空纤维管，吸附速度越快。

分散染料被吸附到纤维表面后，在纤维内产生一个浓度差或内外染料化学l位差，染料将向纤维内部扩散，这里的扩散速度主要决定于纤维化学和微结构，也和染料分子结构及浓度有关。纤维无定型区含量较高，孔隙大或自由体积含量多，聚酯纤维中空，染料溶解度高，扩散速度快，因此，pvdf中空纤维膜，此阶段的染料扩散速度直接和纤维被溶胀或增塑程度、分散染料在纤维中的浓度有关。溶胀或增塑程度高，纤维外层分散染料浓度高，扩散就快。

问：如何降低配棉成本?答：在设备方面：保持各道工序的正常机械状态，是正确处理提高质量与节约用棉之间的矛盾的重要前提。特别是对棉结杂质与节约用棉的矛盾，必须保持梳棉的“五快一准”和磨针操作法，这是一项极其重要的基础性工作，中空纤维，必须经常抓紧。此外，加强落棉试验，针对落棉情况，对清梳落白机台及时进行检修，也是从设备方面节约用棉的一项经常性措施。

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