涤纶纤维的拉伸，主要为细颈拉伸，特别是长丝每分钟几千米的速度，纤维受到突然的拉伸，应力集中产生细颈现象。而此纤维的拉伸过程主要是缓慢的均匀拉伸，特别是在纺丝工序过程中，初生纤维应属均匀拉伸。在牵伸工序中，我认为不完全属于均匀拉伸，但更不能称为细颈拉伸。仔细分析後，认为两者兼而有之。这一观点有***反对。细颈牵伸是在很窄的长度范围内，纤维受外力作用产生局部变形缩颈，牵伸比越大细颈尺寸越短。在牵伸力一定的情况下，温度是纤维缩颈变化的重要因素，温度适高，有利于分子的运动变化。它的牵伸点在长度几毫米--几厘米(长丝短，短丝长)的范围内就能达到工艺牵伸倍数的要求，外界的加热范围也不是很长。所以它属于突变细颈拉伸。而高强聚乙烯纤维所需要的拉伸倍数很大，常规纤维拉伸总倍数5——30倍，此纤维拉伸总倍数一百多倍。牵伸加热箱的长度2.5米——6米，一般采用箱体自循环方式，热风一头进一头出，中间有恒温装置。有双向、单向热风循环形式。有人追求热箱内尽可能温度一致，纤维在箱内的热牵伸长度与热箱接近，理想的均匀拉伸。如果纤维能在几米之内都能均匀的被拉伸，分子结构没有大的梯度变化，就可以说是均匀拉伸。可在实际的生产中，并不是如此现象，就我观察热箱内的温度不一致，不均匀，而是有一个明显温度梯度降。而这个梯度降，恒温加热装置也很难平衡——它越是加热补充，越形成出风口热风温度高，进风口（循环风机）温度低的现象。所以在温度较高的出风口处，塑性变形***明显。程度不同的有一些类似“涤纶”短纤拉伸的表象，并非我们想像的拉伸伸展长度，所以，我认为此纤维在牵伸工序，不完全是均匀拉伸。（此个人观点，不一定正确）当然，热平衡理论是应该有一点温度降的，因冷空气来进入热箱中，会带走一部分热量。应有热量交换，但温度降应该较小。虽然采取各种补偿方法，但实际生产中，聚酯切片行情，很难做到热箱内的温度一致（不包括进风口的尺寸长度）再说纤维在较高的拉伸变形时，还会有内热产生（熵），增加了局部拉伸现象。所以只能说此纤维主要是均匀拉伸，而不是定性为均匀拉伸。如果若是均匀拉伸，还会影响结晶度和分子排列取向，纤维性能也不会很高。当然，均匀拉伸也会产生一定的结晶、取向，虎丘区聚酯切片，关键在把握程度。这是关于拉伸定性观点，其实并不重要，说过就过吧。

2、莫代尔纤维针织面料　　莫代尔纤维是一种新型环保性纤维，它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体，而且具有经过多次洗涤以后，仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合，使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机（大圆机）上，采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料，柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气，并具有丝绸般的手感，聚酯切片厂家，用该种面料设计的时尚服饰，能有限度的体现***曲线，雕塑出女性的***和魅力，是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。

（6）维修费用因各企业计提方法、企业内各产品品种维修费用分摊、设备新旧程度或质量好坏等不同，造成各企业维修费用差异很大。有的企业维修费用按销售额的3%计提，实际上维修费用根本用不了销售额的3%，实际上多数老企业的维修费用在100元/吨左右，引进线维修费用还不到60元/吨。本文取80元/吨进行测算。（7）其他对于制造费中除折旧和维修费以外的管理人员工资等费用统一以35元/吨取值。（1）—（7）项和为600元/吨。综合1、2得出：直纺短纤生产成本=（0.855PTA价 0.335EG价 350元）*1.011 600元（二）切片纺大化纤成本分析。 1、原料成本 切片纺大化纤涤纶短纤原料是切片，根据我国多数短纤厂的消耗状况，1吨短纤约需消耗切片1.02吨。 2、包装、油剂 短纤的生产成本中，包装、油剂与直纺短纤相差不多，用国产油剂则成本低些。这两项我们跟直纺一样取值，为125。

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