公司主要经营***流体设备制造、非标自动化设备设计制造、维修改造、胶黏剂配套设备制造、维护改造、胶黏剂运用设备制造、工装治具制造、工控设备设计制造。欢迎新老客户来电咨询！

双液灌胶机的***方法

双液灌胶机，是用来进行双组份胶水灌胶的设备，由2个料筒、一个清洗筒、2个供胶泵构成。其在防水电源、滤清器、过滤器、洗墙灯、变压器、传感器等行业得到广泛发展。

为了能让机器使用寿命长，故障低，***工作是非常重要的，生活中就有很多因素直接跟***关联在一起，像人要***、车要***等，***得不好或是不***都缩小其使用寿命。

点胶机

针头与PCB板间的距离：不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。

　　点胶压力(背压)：根据同品质的胶水、工作环境温度来选择合适的压力。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。胶水温度：一般环氧树脂胶水应保存在0--50C的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。当环境温度高时，则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

点胶量的大小

根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。

　　对于以上各参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其他方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查，进而排除。3、建议你多了解他们设备的运行工艺情况，可以把自己的样品给他们打样出来看效果怎么样，顺便可以看他们设备的运行操作情况。总之，在线式红胶点胶机生产中应该按照实际情况来调整各参数，达到既保证生产质量，又能提高生产效率的目的。

自动混合灌胶机的主要构成部分如下：

　　1.密封罐和真空系统。A 罐存放A 胶，B 罐存放B 胶，在密封状态下抽真空，将胶体内的残留空气抽去，以确保灌胶后胶层无气泡。

　　2.自动计量系统。保证A、B 胶按一定质量比和总出胶量正确计量。

　　3.自动温控系统。保证A、B 胶在一定温度下混和、灌封。

　　4.自动混胶搅拌系统。经计量系统吐出的定量A、B 胶经混合头搅拌，使之充分混合后吐出。

　　5.以单片机为主体的控制系统。使二液自动混合灌胶机在软件控制下自动地协调工作。