公司主要经营***流体设备制造、非标自动化设备设计制造、维修改造、胶黏剂配套设备制造、维护改造、胶黏剂运用设备制造、工装治具制造、工控设备设计制造。欢迎新老客户来电咨询！

灌胶机

1.按需配比，实现边混合边灌胶，大限度节约胶水；

2.双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；

3.混合比例从100：100到100：20或100:20～100:10可调，采用动态或静态混合，混合均匀、充分；

4.独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；

5.Z轴高度调整装置能适应不同高度的工件作业；

6.储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警；

7.可选配胶水搅拌、加热并预留真空脱泡功能，适用于不同种类的灌注工艺。

***点胶机日常***的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机***的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常***步骤：

1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，ji活机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。

适用于大部分灌胶应用；可处理包括，环氧树脂，聚氨脂，硅胶，亚克力树脂等材料，不管是水性物还是膏状粘性流体，也不管是比例是1：1，还是10：1，这款设备的表现堪称quan面。

- 灌注产品中的气泡得以很好的控制，这主要得益于真空备料，我们的设备可以保证材料始终处于真空状态下，无气泡，不结晶

- 可以配备多出口计量头以增加产能， 通常我们提供的设备配备1只单出口计量头，在要求更高产量的情况下，客户可以考虑配备2-4 出口计量头，另外，本系统可支持客户配备多至3个***的计量头，这样进一步放大了设备的产能。

真空灌胶机技术指标

通常采用真空灌胶机是为了解决产品灌胶中的气泡问题，为达成这一目标，灌胶工艺的设计特别重要，特别是胶水粘度，真空系统压力，灌胶速度，灌胶步骤这几个指标影响da。

以常规的点火线圈为例进行说明：

- 材料预脱泡真空：保持在 1-2 mbar(绝压）

- 灌注真空腔真空：低至2-5mbar(绝压）

- 胶水全程加热，达成适宜粘度

- 工件适当加热

- 整个灌胶过程通过2-3步完成，步间适当放入空气

因此，针对具体应用，定义设备技术要求，对于成功实现项目目标，极其关键。