公司主要经营***流体设备制造、非标自动化设备设计制造、维修改造、胶黏剂配套设备制造、维护改造、胶黏剂运用设备制造、工装治具制造、工控设备设计制造。欢迎新老客户来电咨询！

下面我们看看双液灌胶机的***方法是怎么做的：

1、清洁灌胶设备表面的灰尘以及AB胶的污渍；

2、检查润滑系统是否正常；

3、检查机器、工作台、导轨以及主要滑动面是否可以支持正常运作；

4、检查双液灌胶机的各类安全设置是否正常；

5、检查机器是否有异常声音；

6、电源开关、启动开关等是否灵活，XYZ轴是否准确、可靠停止。

7、检查双液灌胶机的工作台、导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤等，如有情况，需立即报告相关人员查看，并做好记录。

终合以上问题，我们在使用设备的时候一定要做好***工作，使用时尽量爱护好，做到***他就像***我们自己一样，这样使用寿命也提高，也节约了企业成本。

自动点胶机使用过程中易出现的问题归纳：

　　一、胶嘴堵塞

　　二、胶阀滴漏

　　三、流速太慢

　　四、流体内有气泡

　　五、出胶大小不一致

自动点胶机故障解决方案：

　　1、胶嘴堵塞：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶。

　　2、胶阀滴漏：更换较大的针头，另外预先排除液体内的空气，或者改用不容易含气泡的胶，或者先将胶离心脱泡后在使用。

　　3、流速太慢：尽量缩短点胶机管的长度，越短越好，另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。

　　4、流体内有气泡：降低流体压力并使用锥形斜式针头。

　　5、出胶大小不一致：避免使用压力介于压力表之中低压力部分，胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定，后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。

自动混合灌胶机的主要构成部分如下：

　　1.密封罐和真空系统。A 罐存放A 胶，B 罐存放B 胶，在密封状态下抽真空，将胶体内的残留空气抽去，以确保灌胶后胶层无气泡。

　　2.自动计量系统。保证A、B 胶按一定质量比和总出胶量正确计量。

　　3.自动温控系统。保证A、B 胶在一定温度下混和、灌封。

　　4.自动混胶搅拌系统。经计量系统吐出的定量A、B 胶经混合头搅拌，使之充分混合后吐出。

　　5.以单片机为主体的控制系统。使二液自动混合灌胶机在软件控制下自动地协调工作。