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用灌胶机灌封产品时要注意的问题及应用领域用灌胶机灌封产品时要注意的问题：

A：要灌封的产品需要保持干燥、清洁；

B：使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；

C： 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；

D： 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；

E：灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；

F：固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。

点胶机

胶水的粘度：胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。

胶水温度：一般环氧树脂胶水应保存在0--50C的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为 230C--250C;环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差50C，会造成50%点胶量变化。因而对于环境 温度应加以控制。所用胶水主要有AB双液环氧树脂，AB双液硅胶，AB双液聚氨酯。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。

点胶量的大小

根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。

　　对于以上各参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其他方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查，进而排除。总之，在线式红胶点胶机生产中应该按照实际情况来调整各参数，达到既保证生产质量，又能提高生产效率的目的。硅胶点胶机硅胶点胶机应用的产品主要有：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接。