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用灌胶机灌封产品时要注意的问题及应用领域用灌胶机灌封产品时要注意的问题：

A：要灌封的产品需要保持干燥、清洁；

B：使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；

C： 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；

D： 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；

E：灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；

F：固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。

硅胶点胶机详细介绍

1、硅胶点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶（***qi），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。

2、硅胶点胶机特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。

3、硅胶点胶机优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。

自动点胶机使用过程中***易出现的问题归纳：

　　一、胶嘴堵塞

　　二、胶阀滴漏

　　三、流速太慢

　　四、流体内有气泡

　　五、出胶大小不一致

自动点胶机故障解决方案：

　　1、胶嘴堵塞：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶。

　　2、胶阀滴漏：更换较大的针头，另外预先排除液体内的空气，或者改用不容易含气泡的胶，或者先将胶离心脱泡后在使用。

　　3、流速太慢：尽量缩短点胶机管的长度，越短越好，另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。

　　4、流体内有气泡：降低流体压力并使用锥形斜式针头。

　　5、出胶大小不一致：避免使用压力介于压力表之中低压力部分，胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定，***后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。