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双组分点胶机

　　针对目前用户在使用AB胶时是预先按比例混合两种胶水，然后手动点胶或注胶。无法使用普通点胶机进行jing确点胶，易浪费胶水和针筒，点胶不均匀。因为AB胶混合后如注入点胶针筒内必须在硬化之前把胶注完，否则胶水硬化后无法注胶，造成胶水和针筒的浪费。2、胶阀滴漏：更换较大的针头，另外预先排除液体内的空气，或者改用不容易含气泡的胶，或者先将胶离心脱泡后在使用。

聚氨酯（PU）点胶机注意问题

1.聚氨酯（PU）点胶机所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10；如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。

2.胶水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液灌胶机时，就需要谨慎考虑。聚氨酯（PU）点胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不jing确，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料！1%，3G以上用户占移动互联网用户总数的比重突破30%，动员了移动互联网产业的发作式增长。

自动点胶机使用过程中***易出现的问题归纳：

　　一、胶嘴堵塞

　　二、胶阀滴漏

　　三、流速太慢

　　四、流体内有气泡

　　五、出胶大小不一致

自动点胶机故障解决方案：

　　1、胶嘴堵塞：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶。

　　2、胶阀滴漏：更换较大的针头，另外预先排除液体内的空气，或者改用不容易含气泡的胶，或者先将胶离心脱泡后在使用。

　　3、流速太慢：尽量缩短点胶机管的长度，越短越好，另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。

　　4、流体内有气泡：降低流体压力并使用锥形斜式针头。

　　5、出胶大小不一致：避免使用压力介于压力表之中低压力部分，胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定，***后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。