双液点胶机-淮安点胶机-苏州瑞意达机械(查看)
作者:瑞意达机械设备2019/12/25 23:08:11





公司主要经营***流体设备制造、非标自动化设备设计制造、维修改造、胶黏剂配套设备制造、维护改造、胶黏剂运用设备制造、工装治具制造、工控设备设计制造。欢迎新老客户来电咨询!


聚氨酯(PU)点胶机基本概述

聚氨酯(PU)点胶机是一种专门用于点双组份胶水的机器,同普通单液点胶机有着明显的区别,首先AB点胶机有两个料桶,其中A料桶用于装本胶,B料桶用于装催化剂,当A胶遇到催化剂时,胶水才开始固化。其次,聚氨酯(PU)点胶机胶水是通过机器来实现自动混合,用于生产量比较大的产品点胶,半自动点胶机,由于AB料桶是分开的,是通过泵将胶水抽到混合管中,所以不用提心胶水在桶中发生固化。聚氨酯(PU)点胶机用普通的单液机来点双组份的胶水,一般适用于量比较小的产品,需要人工将胶水提前混合好,然后倒进针筒里面,每次量不能太多,否则还没点完胶水就固化了。



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点胶胶点

为让客户更好的掌握点胶工艺,避免在点胶过程中出现胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等问题。为客户提供以下点胶参数做参考:

  A:固化温度曲线:对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。

  B:气泡:胶水一定不能有气泡。一个小气泡就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。

  C:针头大小:在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如A和B的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。



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自动点胶机使用过程中***易出现的问题归纳:

  一、胶嘴堵塞

  二、胶阀滴漏

  三、流速太慢

  四、流体内有气泡

  五、出胶大小不一致


自动点胶机故障解决方案:

  1、胶嘴堵塞:换清洁的针头,全自动点胶机,换质量较好的贴片胶。

  2、胶阀滴漏:更换较大的针头,另外预先排除液体内的空气,双液点胶机,或者改用不容易含气泡的胶,或者先将胶离心脱泡后在使用。

  3、流速太慢:尽量缩短点胶机管的长度,淮安点胶机,越短越好,另外还要改进胶口和气压,这样就能加快流速。

  4、流体内有气泡:降低流体压力并使用锥形斜式针头。

  5、出胶大小不一致:避免使用压力介于压力表之中低压力部分,胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定,***后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。




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