abs板材的注塑工艺都有哪些呢?
作者:2019/4/9 2:15:58

ABS板材是市场上比较常用的一种材料,在生产成型过程中它的注塑工艺是如何的呢?

1、塑料的处理

ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%,对于一般级别的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS,烘干温度适当调高至100℃,具体烘干时间可用对空挤出来确定。

再生料的使用比例不能超过30%,电镀级ABS不能使用再生料。

2、注塑机选用

可选用标准注塑机(螺杆长径比20:1,压缩比大于2,注射压力大于150 MPa)。如果采用色母粒或制品外观要求料高,可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定,具体需根据塑料等级和制品要求而定。

3、模具及浇口设计

模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm,厚度与制品一样,浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm,厚0.025-0.05mm。

4、熔胶温度

可用对空注射法准确判定,对于表面要求高的制品,采用较高的熔胶温度和模温。

5、注射速度

防火级要用慢速,耐热级用快速。如制品表面要求较高,则要用高速及多级注塑的射速控制。

6、背压

一般情况下背压越低越好,常用的背压是0.5 MPa,染色料需用较高的背压以使混色均匀。

7、滞留时间

在265℃的温度下,ABS在熔胶筒内滞留时间最多不能超过5-6分钟。阻燃时间更短,如需停机,应先把设定温度低至100℃,再用通用级ABS清理熔胶筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止进一步分解。

8、制品的后处理

一般ABS制品不需后处理,只有电镀级制品需经烘烤(70-80℃,2-4小时)以钝化表面痕迹,并且需电镀的制品不能使用脱模剂,制品取出后要立即包装。

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