ABS板材的成型过程中，要考虑到***温度、***压力、***速度等参数，ABS的成型温度除耐热级、电镀级等品级的树脂要求温度稍高些外，对于通用级、阻燃级、抗冲级等ABS树脂都希温度取低些，以防发生分解或对其物理机械性能不利。
 
由于模具温度对ABS制品表面粗糙度、减少制品内应力有着重要的作用，所以要合理的控制好模具温度，正常情况下模温高，熔体充模容易，制品的表观好，内应力小，同时对制品的可电镀性也有改善或提髙，但也存在着制品成型收缩率大，成型周期长，易脱模后变型等问题。

ABS板材的流动性稍差，所以它所需的***压力较大，但是过大的***压力容易造成制品脱模困难或脱模损伤，还可能给制品带来较大的内应力。

***速度对ABS培体流动性的改变有一定的作用，若***速度慢，制品表观会出现波纹，熔接不良等现象；若***速度快，可使充模迅速，但易出现排气不良，表观粗糙度不佳等情况，同时还会使制品的拉伸强度和伸长率下降，使镀层贴紧力也因***速度过快而降低。