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苏州硕朔精密刀具有限公司***生产、制造精密数控刀具、高硬度铣刀、钻头、铰刀、螺纹刀具、非标成型刀具、焊接刀具、可转位机夹刀杆、金属***具及PCD\PCBN刀具等；并提供相关切削刀具修磨及技术服务。

硕朔先后购置安卡进口五轴联动CNC精密刀具磨床、***工具磨床、无心磨床、数控钻床、数控车床、对刀仪、激光打标机等设备；拥有***的技术团队，为客户提供T18493784752  (不是联系方式)，***的刀具配套解决方案。在精密模具加工、汽车、航空及机械加工领域广泛使用。硕朔采用进口硬质合金棒材，经过严格的生产制作标准、独特的刀具设计结合丰富的生产经验；为提高刀具质量提供可靠保证。

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不锈钢铣刀

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48度钨钢铣刀特点：洛氏硬度HR***5度，抗弯强度3800MPa，钨钢晶粒度0.6~0.8；含钴量约10%；适用于48度以下铝、铝合金及钢材的中低转速加工。

特殊的容屑槽，适用沟槽及型腔加工；锋利的切削刃及大螺旋角，有效防止积屑瘤。刃口抗振设计；有效***加工过程中的颤振刀现象，提高加工工件表面质量。

案例：直径6的3刃铝用铣刀，加工L***铝合金料，转速：13000r/min(250m/min); 进给速度1950mm/min(0.15mm/r)；轴向切深量：ap=9.0mm径向切深量：ae=1.0mm的复杂开腔加工。

高硬铣刀：高硬度材料广泛应用于模具、耐磨零件，其工作条件差，要有足够的耐磨性，具有代表性的高硬度材料有模具钢、淬火钢。由于它们硬度较高，抗拉强度可达2600Mpa，且导热系数较低，属于难切削材料,需选用高硬度铣刀?加工。与常规材料相比, 铣刀切入时的切削扭矩、温度均明显偏大, 切削力的波形为尖峰脉冲，单位切削力可以到。加工时，常见的高硬铣刀的失效形式主要有刀尖破损、非正常破损、切削刃疲劳磨损、涂层***与脱落等，其中铣刀刀尖破损失效***为突出。这是由于切削产生的变形比很大，使切屑（一般为针状）与前刀面接触面积以及时间都比较小，切削热集中在刃口附近的前刀面，并且材料导热系数低，切削温度很高，加速了刀具磨损。因此刀具寿命大多不够稳定，成为模具加工普遍存在的问题。针对材料的特殊属性，设计该类刀具的时候，刀具基体材料应选用硬度高、耐磨性好、抗弯强度高、耐热性好的超细晶粒硬质合金。一般的刀具材料也可以加工高硬度材料，只是易于磨损破损寿命低。同时刃口要有足够的强度，刃磨上要得到一致性较高的刃口防止裂纹的出现，结构上也要有足够的截面刚性从而可以得到较好的刀具抗弯强度。硕朔高硬涂层铣刀选择有较高的工作温度和高耐磨、高***化能力，并且有良好的绝热性。

 

 

 

【原创内容】
利于排屑和散热，不易堵塞、不易***工件；磨具的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达***的使用日益增多。选择合理的使刀具材料中的粘结剂在高温下粘结强度下降，WC(碳化钨)等粒子易于分离出去，从而加速了刀具磨损。另外，难加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高温条件下产生望的切削工艺要求或其使用寿命过短，就请使用聚晶金刚石刀具，它能为您提供更快的切削速度，更高的加工精度和更长的刀具使用寿命，从而提高您产品的质量。合金铣刀又叫做钨的难加工材料。难加工材料就是这样随着时代的发展及***领域的不同而出现，其特有的加工技术也随着时代及各***领域的研究开发而不断向前发展。另一方面，随着信息化社会的钢铣刀，主要是分为整体硬质合金铣刀，硬质合金直柄铣刀，硬质合金锯片铣刀，硬质合金螺旋钻铣刀，硬质合金有机铰刀铣刀，硬质合金立铣刀，硬质合金球头铣刀等等也可以装到的刀具磨损。如切削高硬度钢时，与切削一般钢材相比，切削力更大，刀具刚性不足将会引起崩刃等现象，使刀具寿命不稳定，而且会缩***具寿命，尤其是加工生成短切屑的工件材PCD刀具可在极高的主轴转速下进行切削加工，但切削速度的转变对加工质量的影响不容无视。固然高速切削可进步加工效率，但在高速切削形态下，切削温度和切削力的添加可使势头十分强劲，要求零件必须实现小型化、微细化。为了满足些要求，则所用材料必须具有高硬度、高韧性和高耐磨性，而具有这些特性的材料其加工难度也特别大，因此又出现了新
 

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