中空板的颜色有很多种，它主要是运用计算机配色技术来实现的。塑料制品的计算机配色是计算机质技术在塑料配色领域中成功应用的范例之一。它不仅加快了配色的速度，减少了配色过程中人力、物力的损耗，而且降低塑料着色成本，增加经济效益。

   一、计算机配色的原理。
计算机配色仪接受的颜色信息是通过分光光度计测量试样得到的。其中一组重要颜色数据就是样品在可见内的反向率。如果所测样品与另一标准样品的反射曲线相同，那么我们就说这两样品的颜色完全相同，配色达到了理想的效果；若两者在某几个特定光源下，颜色的三刺激值相近，即所谓的条件配色，在这种情况下可能会发生同色异谱现象，这也是仪器配色所允许。配制样品的颜色，就是确定样品中各着色剂，但不是简单的适当比例，使样品与标准样品的反射率曲线尽量接近或者使两者的颜色三刺激近似相等。

    二、建立着色剂数据库。
     计算机配色是在常用的着色剂范围内来样进行配色。这样配出的样品不一定与来样的光反射曲线完全重合，但在某几个特定的常用光源下，两者的三刺激值基本下相等。因此，首先要按照不同的塑料基材分类，制备一批为测量各种着色剂颜色数据用的样品。将常用的着色剂颜色数据存放计算机数据库内。

    三、计算机配色的实施。
    颜色数据库存建立后，测量数据长期存放在计算机中，可随时为“计算机配色”提供服务。当需要测量某一样品时，将来样样品当计算机扫描后，计算机可以自动将数据的所有着色剂进行不同组合，然后计算出各组配方的颜色三刺激值，并与来样的三刺激值逐个比较。计算机配色人员需要一定的技能和经验，才能使仪器迅速地给出配方，其中会有不同的色差值和不同的成本供操作人员选用。

   颜色质量是彩色中空板的重要质量标准，汇源塑胶计算机配色系的成功运用实现了对颜色评价的实量化。我们通过测量L、C、H、⊿L、⊿C、⊿H、⊿E或L、a、b等光学指标更***地反映了颜色的差异。可以利用量化手段定量评价原辅材料的稳定性、控制进货渠道，优化供应商，为产品质量提供保证，实现***终产品的质量稳定和标准化管理 。

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