分析三元乙丙橡胶的门尼粘度、乙烯含量、第三单体类型及其用量、充油量、相对分子质量的分布和长链支化等因素对海绵密封条加工性能和物理机械性能的影响。同时，还对汽车密封条专用EPDM生胶的催化技术、聚合工艺以及相对分子质量分布的控制技术进行了概述。
　　
　　众所周知，EPDM胶料以其良好的物理机械性能、稳定的产品质量、良好的外观表面和相对廉价的产品成本，广泛用于汽车高品质密封条的生产。因此，研发高品质海绵密封条专用EPDM生胶一直是***各大合成橡胶企业技术人员关注的焦点。
　　
　　乙丙橡胶的门尼粘度、乙烯含量、第三单体类型及含量、相对分子质量分布和充油量等是其***为关键的技术指标，这些指标严重影响着EPDM海绵密封条的加工性能和使用性能。对于EPDM海绵密封条，人们的期望性能主要包括:(1)具有较低的压缩变形、优异的耐低温性能和较为均衡的拉伸性能、抗撕裂性能、耐磨性能、耐热性能和耐老化性能;(2)具有光滑的挤出表面且易结皮、良好的日型尺寸保持性和尺寸稳定性;(3)具有良好的泡孔结构和泡孔均匀性，发孔率高;(4)具有较高的生胶强度。
　　
　　在EPDM海绵密封条的生产中，生胶特性、生产工艺和配合剂等诸多因素都能影响海绵密封条的发泡倍率和表皮质量。仅从生胶角度来讲，尽管多种生胶的大部分技术参数都很接近，但因聚合工艺和催化剂技术的差异，致使工艺性能和产品质量差别较大。
　　
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