在加热炉生产加工活动中，掌握淬火加工工艺是很重要的，因为处理工艺中如果温度掌握不合适，很有可能让加工的产品不合格，被淘汰。那么步进式加热炉在淬火过程中需要注意什么呢？还有热处理会对金属表面***产生怎样的影响呢？

　　一般退火的冷却速度***慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。热处理炉的生产率及热效率低。热处理时，为了使金属断面上温度均匀，使结晶***转变得完全，需要使金属在炉内停留较长的时间，不论是哪一种热处理，材料在炉内都有一个或几个均热或保温阶段，冷却过程也往往在炉内进行。

　　步进式加热炉热处理的影响：①消除铸态金属的***缺陷。通过，可使钢锭中的气孔、缩孔大部分焊合，铸态的疏松被消除，提高了金属的致密程度。因此，金属的力学性能得到提高。②细化晶粒。热加工的金属经过塑性变形和再结晶，一般可使晶粒细化，因而可以提高金属的力学性能。但步进式加热炉热加工金属的晶粒大小与变形程度和终止加工的温度有关。

　　不管是什么锅炉设备，在生产加工活动中，对处理工艺有个***的认识是很重要的。因为一时的处理不当，很有可能造成加工不过关，还有热处理能消除金属组成缺陷以及细化晶粒等。亿诺作为***制造锅炉设备的厂家，随时为大家服务。