感应加热具有高达500-1000KW每平方米的单位功率，（坯料中可以建立起高的磁通密度和一定量的有效加热层深）和短的透热时间（由于热发自坯料自身）这一特点给锻造坯料的加热带来的好处是：

1）加热速度快，土坯料表面的高温电炉氧化、脱碳也非常少。它可以使土坯料获得较高的疲劳性能。用火焰加热其氧化皮量为3%-4%，而感应加热可控制在0.05%-0.5%感应加热在加热区没有燃料生成物，因而可以获得比较洁净的坯料，这对坯料高品质制造是一个非常有益的因素。

2）短的加热时间有利于局部加热。加热区温度可以迅速建立，温度过度区比实验电炉较窄，即减少了电能的损耗，又利于有些局部加热工件的锻压成形。

3）节能，节材

4）短的加热时间，使感应加热便于提高生产率降低生产成本。

5）加热速度快，时间短，所获得的奥氏体晶粒细。感应加热的工件具有非常好的金相***。

6）设备启动快。火焰炉中有许多耐火材料，启动吸收大量热能，即装置的热箱式炉损大，不工作时也必须维持一定的温度。

7）加热速度快，氧化皮少，使模具寿命延长（有资料表明，仅由于感应加热氧化皮少一项，可以使模具寿命提高30%）

8）采用感应加热方式在特定真空炉的功率、节拍下可以有效地防止坯料加热温度不够或过烧，从根本上保证锻件质量。

9）由于设备紧凑，功率可调，感应加热可以同锻压设备组成生产线，做到同步。

从以上来说感应加热是当今坯料加热的理想手段，特别是对品种相对单一批量特别大的坯料。

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