1不锈钢薄板轧制变形特点

1 crl8ni9磁屏蔽材料,材料厚度0.2 ~ 0.3毫米,不锈钢薄板滚。1 crl8ni9属于奥氏体不锈钢,一只熊,一个努力,强力胶,冷作硬化的特点改变在轧制过程中,随着轧制变形的变化程度增加,其内部是诱导马氏体奥氏体***。这将改变轧制成形带来更大困难。

不锈钢板卷片而不是常见的缺陷有***、***、裂纹和***。

2***和校正方法

2.1法兰起皱

金属板的模具,法兰部分除了压边力的影响,同时通过径向应力和切向应力的影响。当切向压应力较大时,可能发生在切向弯曲板料法兰部分塑料不稳定、温和的单法兰部分垂直方向的波浪形状,即凸引起***。法兰起皱发生的原因是由于压边力过小,造成不适当的模具圆角半径。

当压边力通过时间,外面的金属板的一部分将圆角的方向和垂直压缩力和径向张力产生屈曲和增厚的影响,对不锈钢钢板轧制钢材轧制是一个可以添加改变补救时,第二个是调整压边力的大小。我厂覆盖改变轧制时压边力为0.3 ~ 0.5 MPa。

***半径变化的大小直接影响轧件的质量。因为它可以影响金属板的内部压力和所需的压边力的大小,***的形成,薄板厚度变薄以及轧制时间的变化,等小半径,金属板产生的内部压力,压边力越大,改变工件越大***更严重。半径越小,所需的压边力越大,压缩板金件减少的范围压缩力和圆周方向,改变轧件法兰周围***就越大。因此应该小心磨圆,使其表面更加光滑,防止法兰起皱。

2.2墙的***

不锈钢钢板墙的***主要是由于轧件法兰起皱是改变滚动在墙上。校正方法是适当调整轧制缺口,在一个方向垂直于轧制方向在同一时间紧张。

3的伤疤

3.1轧制的伤疤

通过改变轧件模具圆角部分可能会出现小***,称为划痕。由于模具圆角部分是金属板产生变形的***大力量,不锈钢板变形过程中粘性很强的同时,所以这种缺陷会越来越严重。会刮伤产品,影响产品光洁、冲头、凹模表面会出现划痕,凹陷,凹陷,等。穿孔可以镀铬在实际生产过程中,调整轧制间隙的变化,使用适当的润滑剂来克服它们。

3.2模具刮

由于冲头和模具工作表面,圆形的部分表面粗糙度不能满足要求,并不能使模具装配间隙不均匀,经常使产品形成一个亮点,称为刮。这个缺陷可以解决修理模具。

4裂纹和***

4.1底部的螺栓

改变轧制过程中,***是一种常见的缺陷在产品的底部,防止措施增加凸凹模半径,减少***压边力,表面润滑,完成轧制死而不是工作的方法来阻止他们。

4.2底部的洞

没有破碎的轧件改变时,但与穿孔角落接触材料由于滚动柱头的变化发生时,处理由于残余应力的存在,完成后产品底部的洞。校正方法是调整凸、凹模圆角半径,金属板材在轧制过程中合理的应力状态。

5润滑剂的选择

在选择不锈钢润滑剂时,应该首先考虑以下两点:

(1)相对热稳定性的润滑剂,热轧的变化,仍保持良好的润滑效果。

(2)轧制力矩的变化在温度升高时,润滑剂仍然可以均匀粘附在空白和模具表面,没有积累或厚膜的形成。

不锈钢轧制可以使用改变轧制油,乳状液含有高浓度的填料、石墨悬浮剂、粉等,通过长期实践,我们工厂使用空白滚动表面轧制油的变化取得了良好的效果。

6结论

不锈钢薄板轧制成形是一个复杂的过程,认真研究形成的特点和影响因素,探索和积累经验在实际生产的过程中,以便采取相应的措施消除各种缺陷,提高产品质量。

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