苏东压滤机经由苏东技术人员多年的优化升级，主要由机架、压紧机构、过滤机构和电气控制部分组成。整机结构合理，能够在保证安全运行的基础上，进一步提高了压滤机的工作效率，下面苏东为广大客户具体介绍一下苏东压滤机的各个组成部分。

    1、机架

    机架是压滤机的基础部件，两端有压紧装置、止推板（固定压板）和压紧板（活动压板）、大小脚，两侧是大梁，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板和安装自动拉板装置等。

    a、固定压板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的固定板中间或上部进料，根据用户洗涤需要，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出液口（暗流结构有滤液出口）。

    b、活动压板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

    c、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚***、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

    2、压紧机构

    主要有手动压紧、机械压紧、液压压紧三种。

    a、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

    b、机械压紧：压紧机构由电动机（配置***的过载保护器）减速器、齿轮、丝杠和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮，使丝杠在固定螺母中 转动，推动压紧板将滤板压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到***大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和 固定螺母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

    c、液压压紧：分手动液压压紧和自动液压压紧。手动液压无需电机。自动液压机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与活动压板连接。

    液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油 液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢 式）被压紧，液压压紧机械保压的需要锁紧螺母，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成。退回时，松***紧螺母，换向阀换向，压力油进入油缸的 有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工 艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接 通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

    3、过滤机构

    过滤机构由滤板、滤框、滤布、或压榨隔膜滤板组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和过滤板组成。隔膜板的芯板 板两侧包覆着隔膜，隔膜外边包覆着滤布，过滤板即相适应的普通滤板。物料从固定板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截 留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的 含水率。

    （1）过滤方式

    滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。

    a、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。

    b、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由固定板下方的出液孔相连接的管道排出。

    （2）洗涤方式滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

    a、明流单向洗涤是，洗液从固定板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。

    b、明流双向洗涤是，洗液从固定板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。

    c、暗流单向流涤是，洗液从固定板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。

    d、暗流双向洗涤是洗液从固定板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

    （3）滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和 孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。常用滤布主要有如下几种（有单丝、多股长丝、短丝等织造布及无纺布）。 为了防滴漏，涤纶和腈纶布可生产压胶滤布，丙纶及其他可表面刷胶。
 

    4、电气控制部分

    主要为三种：即机电一体化控制、PLC程序控制、HMI触摸屏（人机界面）控制。

    除了以上的四个必备部分，苏东还可以根据客户需要，为压滤机加装自动拉板装置，自动集液和储泥装置以及自动冲洗装置等，以满足客户的自动化要求。而伴随着 科技的进步，客户对于压滤机的要求仍会提高，苏东会继续将压滤机的结构优化作为研究***，力争为广大客户带来更加***的压滤机产品。copyright by:www.sdylj.cn