大型化、精密化是塑料造粒机未来的方向
作者:2013/11/25 5:38:38

塑料造粒机是聚乙烯和聚丙烯装置后处理工序中的重大设备,集机械、电气、仪表于一体,自动化控制水平高,是大型乙烯项目的关键设备之一。目前国际上只有德国W·P公司等几家公司拥有设计、制造、安装调试技术。国内曾经通过和国外公司合作制造若干台7万吨级的塑料造粒机,但未获完全成功。
  大型塑料造粒机组要求产能达到每小时50吨以上,相当于年产30万~40万吨,设计和制造难度很大,在国际市场上的售价非常昂贵,单台价格为500万~700万美元。尽管如此,由于近年来对造粒机的需求快速增加,国外塑料造粒机组产品还是奇货可居,供不应求。
  有关***指出,大型化、精密化和采用***控制技术是目前大型塑料造粒机研发的方向,与此同时,用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。目前,国际上聚乙烯、聚丙烯装置单线产能已达50万吨,这就要求造粒机组不仅要生产规模大,而且必须运行可靠稳定。机组大型化的同时还要精密化,一些塑料专用料需要精密挤出,而要实现精密挤出必须对熔体齿轮泵加大力度进行开发研究。此外,大型塑料造粒机组还需要拥有集高性能、高原料利用率、低能耗、低污染、环境舒适于一体的智能化体系。
  发达***的塑料造粒机已普遍实现整个造粒过程工艺参数的在线检测,并采用计算机闭环控制,这对保证工艺条件的稳定、提高产品精度都很有利。与国外相比,我国塑料造粒机设计和制造技术还比较落后,目前研发的只是中小型设备,大中型聚烯烃装置用挤压造粒机全部依靠进口。
  由大连橡胶塑料机械股份有限公司研制的20万吨级大型塑料造粒机将正式开工制造,这将是我国首套大型塑料造粒机的国产化已进入正式实施阶段。此套大型塑料造粒机的研制成功,标志着我国具备了大型塑料机械的研制能力,在不久的将来,将会改变全部依赖进口的状况,同时对于价格方面也会起到一定的调整作用。

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