任何流量计都不可能十全十美，蒸汽流量计也不例外。在充分介绍了它的优点之后，我们再来说说它的不足和局限性，这样便于我们在选用流量计时，做到扬长避短，减少盲目性。

1.对上游直管段的要求

    蒸汽流量计是一种典型的速度式流量计，旋涡分离的稳定性受发生体上游流场畸变、旋涡流等影响，所以安装仪表应根据上游阻流件的不同形式，配备不同长度的上、下游直管段，或安装流动调整器，为涡街流量计提供良好的流场条件，消除流场对仪表的不利影响。与其他速度式流量计(涡轮、电磁、超声流量计)相比，蒸汽流量计对上游直管段长度要求并不比它们低；与同属流体振动式流量计的旋进旋涡流量计和射流流量计相比，它对上游直管段长度的要求还要高一些。

    2.下限流量不能太低

    蒸汽流量计的下限流量受两个条件制约：

    (1)雷诺数影响。大多数涡街流量计的下限雷诺数为(1~2) ×104，只有当仪表工作在下限雷诺数以上区域时，斯特劳哈尔数Sr(或仪表系数K)才进入平直段，仪表也才进入线性工作区域，否则会产生非线性误差。在粘度高、口径小的工作条件下工作的蒸汽流量计，下限流量不能太低。

    (2)检测元件灵敏度的限制。旋涡强度越强，对信号检测越有利。而旋涡强度与流速平方成正比的，所以在量程下限的低速区，旋祸信号很微弱，能否有效地检测出旋涡信号，取决于检测元件的灵敏度。

    受以上两方面因素的制约，蒸汽流量计的下限流速不能太低。一般情况下，测量液体流量时，下限流速为0.3~0.5m/s；测量气体时下限流速为3~5m/s。

    3.测量管道振动影响

    管道振动对压缩空气流量计工作造成的影响，表现在两个方面:

    (1)振动对旋涡稳定分离有一定的影响。蒸汽流量计是流体振动流量计，当工作管道振动较强，且振动方向与发生体相垂直，振动频率与旋涡频率相同或相近时，对旋涡稳定分离就会产生影响。

    (2)振动对力敏检测元件的影响

    采用力敏检测元件的蒸汽流量计，力敏检测元件的灵敏度不能太低，因为灵敏度低了不能保证下限流量时的灵敏度。如果当管道振动产生的力，达到或超过旋涡分离产生的力时，振动力对检测元件的正常工作就会造成干扰。

    对不同类型的检测技术，振动的影响程度是不同的。采用检测流速局部变化方式的蒸汽流量计(如热敏式、超声式蒸汽流量计)，受振动影响要小一些。而采用力敏检测方式的蒸汽流量计受振动影响要大一些。其中应力式蒸汽流量计对振动的敏******强。近些年来，各制造厂商对蒸汽流量计的抗振性能都采取了不少有效措施，取得了一定成效。

    4.仪表系数偏低

与其他脉冲输出型流量计相比，蒸汽流量计的仪表系数K较低，且随仪表测量管径刀的增大，仪表系数K近似以直径比的3次方速率下降。从表3-1可以看出。

表3-1  通径与系数K的关系

 

公称通径/mm	15	25	40	50	80	100	150	200	250	300
仪表系数K/L-1	376	68.6	18.7	8.95	3.33	1.43	0.441	0.185	0.966	.0.563

    由于仪表系数K随测量管径D的增大，而急剧下降。所以随着管径的增大，对于相同流速，仪表输出信号的频率也大幅度下降。因此，满管式蒸汽流量计的通径不宜过大，一般多在300mm以下。

     5.应用于贵程上限时应注意的问题

    (1)测量液体流量，在量程上限时，应注意避免出现气穴现象。特别是测量静压低、高饱和蒸气压液体时，尤其应注意防止气穴现象的产生。

    (2)测量气体流量，其上限受气体压缩性的影响。一般测量气体时，流速应小于0.2马赫数。

    6.不宜测量混湘流和脉动流

    混相流和脉动流对蒸汽流量计的影响，还缺少理论和实践经验，虽然有些关于测量混相流方面的试验，但还处于探索阶段，尚未进人实用。

    7.厉史较扳，理论基从和实践经验不足

    蒸汽流量计的历史较短，还有很多工作有待继续深入，不断探索，不断充实。

    综上所述，对于涡街流量计来说，产生强烈稳定的卡曼涡街是基础。采用各种检测技术，在各种复杂的工作条件(高温、腐蚀、振动等)下，把微弱的信号有效地检测出来，是扩大仪表应用范围的前提。通过信号处理电路，从各种噪声和干扰中把旋涡信号提取出来，是提高仪表性能的重要环节。

本文出自：V锥流量计 www.vzhui.com