在皮带输送运输系统中包胶滚筒是其重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带***的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。因其存在的众多优点，滚筒的包胶被广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
　　影响包胶滚筒的品质很多主要有以下一点因素：
　　1、橡胶的品质;
　　2、采用的包胶技术，目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶，但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;
　　3、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响;
　　4、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理;
　　滚筒包胶的分类
　　滚筒包胶现在主要分为热硫化包胶和冷粘式包胶，传统的热硫化包胶在市场上用的比较少，由于它的硫化压强低，与金属滚筒的粘接力度低、硫化条件的限制导致橡胶的性能大大折扣，耐磨性能收到很大的影响，胶带附着力较低，增加了胶带应力，而且硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化。导致对输送带的附着力下降，清洁功能差。
　　国际上比较好的系列产品为TOPTECH冷硫化包胶技术，它橡胶密实度高，耐磨性强，寿命为热包胶的数倍;且摩擦系数高，大大降低了胶带应力;橡胶弹性佳，防粘附性能好，因此在国际市场上占有很大的位置。
　　滚筒包胶不耐磨的主要因素
　　1、 橡胶的材质
　　橡胶的材质是保证滚筒包胶是否耐磨的重要因素，橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶品种根据洛阳瑞塔橡胶有限公司提供的数据，其市场上主要包胶分为进口橡胶和国产包胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高耐磨胶板。
　　2、 粘合强度不够
　　在滚筒的使用过程中，往往收到长时间摩擦力与向心力的作用，如果选用的粘接剂不能有效的粘和，就会造成滚筒提前脱胶，导致系统的停机。
　　3、 选用方案
　　选择的厂商一定具有很好的现场分析和施工能力，根据实际情况选用不同厚度、硬度以及耐磨性能的胶板，没有切合实际的选择往往造成包胶过磨损。
　　滚筒包胶的特点：
　　由多种高分子复合材料经特殊工艺制作而成，具有很高的耐磨性和柔韧性，因而瓦壳式包胶具有很长的使用寿命，同时减少接触胶带的磨损。
　　***次使用瓦壳式包胶后，以后检修包胶滚筒不用拆装，更不用升井送***厂家包胶，只需要更换瓦壳式包胶，节省检修时间。
　　关于滚筒的包胶使用用户在选择厂商时一定慎重，如果距离与时间允许的话，可以去厂家考察了解一下， 和其工程师沟通一下，针对出现不同的问题做一个系统的交流，这样可以更好的满足您的需求，找到合适的供应商顺财意是不错的选择。