(一)设计与选型要合理

     1.在设计选用新机组时，用户应对其已知工作条件提供充分准确的数据，如工艺气体的实际组成比例、分子量、进出口压力、流量和温度等，以便于选用设计点、额定点和***大、***小工况点，使选用的新空压机机组能适应变工况的需要。

     2.采用***佳化设计，如系统简单，选用优良结构，如钎焊型或全焊型三元流工作叶轮、焊接气缸和带有芯子内件的筒式气缸、焊接隔板、带阻尼环的浮环油膜密封、干气密封、耐磨损迷宫密封、平衡盘密封前旋转控制器，减振阻尼轴承和鼓膜式联轴器等。

     3.设置空压机在线监测和故障诊断网络系统，该系统可以预测空压机运行寿命、诊断隐患及发展趋势、监测裂纹等等，防患于未然。

     (二)要严密地监造与检验

     1.设计院和用户应******技术人员对空压机的制造与试验进行严格的监造，满足国外通用空压机标准(如API规范)和我国的标准(如JB/TQ340--84)。常见的监造项目有承压件的水压试验、气缸的密封性试验、工作叶轮的***试验、转子的动平衡试验和不平衡响应试验以及***试验，汽轮机隔板的弯曲试验和动叶片频率的测定、总装尺寸和间隙的检查、机械运转试验、带负荷性能试验以及试验后的解体检查与修整等。

     2.按照合同的规定对空压机应进行严格的检验，诸如进口设备的口岸检验、开箱检验和品质检验，不合格的设备零部件***允许安装使用，必要时进行索赔。

     (三)要精细地安装与调试

     1.必须遵守专用的安装规程进行精细的安装，确保零部件之间的同心度、平行度、垂直度和接触精度以及规定的紧密度和间隙值，减少空压机运行中产生附加作用力，切忌强行安装。

    2.现场安装后应进行机械运转试验，有的可作性能试验和喘振试验，确保空压机机组在试验中不遭受损伤，准确记录试验数据并存档，以备以后查询。

     (四)要正确地运行与维护

     1.空压机机组的运行操作、检修和管理人员必须熟练地掌握空压机机组的原理、结构和性能以及开停车运行维护检修规程，按规程的规定进行精心的操作。

     2.运行操作中要密切地与前后工序联系，注意工艺系统参数和负荷的变化，根据需要缓慢地调整负荷，注意运行工况点的变化趋势，切勿落入空压机喘振区或阻塞区，尽量接近设计点，确保空压机***率运行。    

3.加强空压机日常维护管理，每日检查数次机组的振动值和轴位移、进出口工艺气体参数(温度、压力和流量)、油系统的温度和压力、轴承温度、冷却水温度、储油箱油位、油冷却器和过滤器的前后压差、冷凝水的排放和系统漏油状况等。

    4.尽量减少开停车次数，只有发生下列故障或事故时才允许紧急停车l)机组***，汽轮机脱扣装置未动作。(2)空压机机组强烈振动，机内有金属碰击声。(3)机组运行参数已达到联锁值，汽轮机脱扣装置未动作。④油系统着火，不能立即将其扑灭。(5)轴承烧瓦。(6)主蒸汽管道大量泄漏蒸汽。(7)机组停电、停水、停仪表空气和停蒸汽。

     (五)科学地管理     设置专人管理空压机，建立健全技术档案，***收***料分类保管，机组发生变化及时准确地记录.

                                                                                                    苏州艾迪克