常用去毛刺设备优缺点的比较
一．电化学去毛刺，电解去毛刺设备
   这是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。零件与直流电源的正极相边为阳极，成形工具与直流电源的负极相连为阴极，
两极之间保持一定的间隙，让电解液循环流动。当阳极和阴级浸入溶液并通入直流电后，阳极表面发生电化学反应，
零件表面被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在零件表面的低凹处，具有较高的电阻和较小的腐蚀；而毛刺突出于零件表面，
在温差的影响下，液膜难以形成，通电后电力线高度集中于毛刺部分距阴极***近的毛刺将以***快速度溶解，直到毛刺全部溶解，
边缘逐渐形成圆角，即达到去毛刺的目的。
可以使用电解去毛刺机床。当生产批量不大时，可用整流器交流电变成直流电而制成简单的设备。根据零件结构，
制作与零件形状相似的专用夹具（工具阴极），用黄铜或紫铜等导电好的材料制成，不加工部位涂环氧树脂进行隔离保护。
常用的电解液有N***、NaNO2>和NaNO>3等溶液。
此法适用于有色、黑色金属零件，特别适用于形状复杂的零件及用机械、手工方法难以去除的内孔、
交叉孔及内表面的毛刺，能去除特硬零件如钼、镍、钛、淬火零件的毛刺。

二．纯化学去毛刺设备
   将清洗干净的金属零件放到化学溶液（50℃）中，零件表面金属将以离子形式转到溶液中。
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