一、 综合性能
超常抗磨性 合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相***中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。磨损试验表明碳化铬堆焊耐磨复合钢板的耐磨性比普通钢板高20-30倍,比铸造不锈钢、高锰钢高10倍,比铸态高铬铁高8倍,与陶磁大致相等。
高抗冲击性 高铬堆焊钢板的基板为低碳钢或低合金、不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中由高落差所产生的巨大冲击和磨损。充分体现了复合材料既有超常耐磨性又有抗冲击韧性的双重优点。这是 铸态耐磨材料所不及的。(传统铸件抗冲击性较差,较脆易断裂)
优良的耐热性 合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下:普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
好的耐腐蚀性 高铬堆焊钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
品种规格齐全 耐磨钢板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度***薄为6mm,厚度不限。目前,标准耐磨钢板可提供1200或1450×2000mm,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
方便加工性能比 维修工可以任意的按现场尺寸下料成型,很方便的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面(碳钢面),由其是在磨损较恶劣的某些板件部位,可采用耐磨钢板按铸件尺寸加工成各种衬板,解决铸件衬板备件短缺和耐磨不及的困难。可以加工成沉孔用螺栓连接在构件上。也可以向内冷弯曲成型如:耐磨管道、除尘弯头、各种异型天圆地方等板材构件。(铸件耐磨板是不可以用焊接方法装配的,铸钢也难铸出大面积耐磨板材,另外传统铸件都很笨重,因为防止变形都设计有加强筋板)
高性能低成本 采用耐磨堆焊复合钢板虽然成本提高,价格比普通钢板约高3-4倍,比高铬不锈钢铸件便宜25%。但综合考虑机件的使用寿命、减少了维修费、停机欠产等一切人力财力的损失等,由于材料的合理利用,其性能给生产带来的成效是成倍的收获。
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