慢走丝线切割使用前的准备

01：在慢走丝线切割机床上装夹工件时压板尽量保持水平，防止螺纹孔滑丝；螺钉长度足够，防止螺纹孔崩裂；防止工件掉进工作箱，损坏陶瓷台或砸坏导电线。

02：小心操作，避免上机头与工件或夹具碰撞，造成慢走丝线切割的零部件损坏。

03：当工件不平时不能用紧密加工，喷嘴与工件的间隙必须保证在任何位置都超过0.1mm。

04：不能用力挤压白色的张力检测轮。

05：冷水机的温度设置为室温或比室温低1~2度，不能太低。

06：慢走丝线切割过滤器压力超过标准值或已***需及时更换，以免水太脏而造成管道堵塞，及时更换树脂，以免影响加工速度及光洁度。

07：废丝、碎布等条块状物品不能掉入水箱中，以免造成水泵堵塞。

08：喷嘴破损及时更换，导电块需按要求清洗移位，否则加工易断线，造成加工速度慢。

09：开合导丝器需按要求清洗，并安装正确，否则会影响加工精度。

10：清洗下机头时别弄丢或损坏锅形密封圈，并安装正确。

11：保证水箱里有足够的水才可以开强电（POWER），否则泵易损坏。

12：保证三相电压稳定，相位正确。

13：保证气的压力在使用范围内，切保持干燥，以免慢走丝线切割出现报警或气动元件损坏。

14：加工开始前记下机械坐标，重新开机可以找回开始点。

15：关机前或开机后必须把丝剪断，才可以进行极限移动，以免张力测试出错。

16：开机顺序，先开SOURCE再开POWER；关机相反，先关POWER再关SOURCE；

17：移动穿丝管之前必须先打开开合导丝器；小废料、小工件切断后及时停止，防止撞坏慢走丝线切割导丝器，大工件切断前需用磁铁吸住，防止变形或压坏下机头。