某工厂平面磨床操作流程

01：检查平面磨床各部位是否在正确的位置上；

02：打开平面磨床电源“启动”开关按钮(PB2)；
03：打开磁盘开关(PB13),把砂轮修整器放在平面磨床吸盘上；
04：(打开砂轮)打开主轴马达启动开关(PB3)；
05：用左右手轮(18)和前后手轮(21)将砂轮修整器移到砂轮中心左前方约5mm处；

06：修整砂轮(5) ,用上下手轮慢慢下刀,当听到声音后,在显示器上归零,每次下 刀0.03mm,修整器在砂轮下匀速来回,当听到声音清脆完整时,表示砂轮已修 平,然后下刀0.01mm,慢慢前后来回修整砂轮两次；
07：关掉平面磨床主轴马达(PB2),拿掉修整器；
08：用布把磁盘(6)擦干凈,并将工件(22)上的毛刺除掉然后擦干凈,再轻轻放在 吸盘上；
09：打开吸磁开关,打开油压马达启动按钮(PB5)；
10：慢慢放开左右自动控制杆(15),使工件(22)在砂轮下左右移动；
11：根据工件的长短,调节左右调距滑块(7),使工件在砂轮下左右移动合适；
12：开启平面磨床主轴马达(PB3)；
13：根据目视,用上下手轮慢慢下降砂轮,至砂轮与工件(22)间的距离大约 0. 1mm左右时,再用手轻轻拍上下手轮,砂轮以每拍一下0.005mm的速度 下降,当砂轮接触到工件时,在光学电子显示器上将上下坐标归零；
14：打开冲水吸尘马达按钮(PB8),再打开冲水马达,用冷却水控制阀控 制水的流量；
15：用左右自动控制杆调好左右移动的速度；
16：把前后自动进给开关打到自动进给处,然后用可变电阻调好工 作台前后进给量；
17：工作台每前或后一个行程,Z轴进刀0.03 mm；
18：当工件的一面加工好后,拿下工件,把工件和工作平台擦干凈，再加工另一面；
19：加工中应拿到QC处检测,直到工件加工到要求为止;
20：工件加工完后,把平面磨床各部位***到原位—X(中间)、Y(归内)、Z(距磁盘 50mm~100mm处),并作好平面磨床本身的清洁***工作；