台湾直压式注塑机成外销利器

加入WTO成功，技术升级，直压式注塑机出口添助力

近年来台湾直压式注塑机蓬勃发展，各家厂商无不投入大量人力、物力进行机台开发，配合市场需求，业者已研发出高性能、高精度的新型外曲肘式射出成型机及各种新型成型机，积极拓展国际市场。

台湾于2002年以正式会员身分加入世界贸易***（WTO），由于台湾以机械产品出口导向，在国际市场上受到平等待遇，对海外市场拓展将有正面帮助，其中直压式注塑机将是受惠者之一，相对大陆塑胶机械的竞争也将更直接，业者应加速高附加价值、***率产品的开发，与大陆塑胶机械区隔产品市场。

台湾群基公司总经理高昆盛表示，直压式注塑机系列机台在锁模部分，有大福修改，其优点包括︰开关模油缸采内置式，一反传统外置式油缸的设计，使机台长度缩约20%左右，因此无论客户在厂房规划使用上有极大的弹性及节省成本，在运输费用上因长度缩减而节省许多成本；外曲肘式肘节设计，使活动模壁如一般直压式锁模的零变形，此优势使客户在射出成型时，因公模部位零变形使塑胶成品的重量不因公模变形而变重，可节省客户的原料成本；较同型机台有更长的开模行程，在长型制品时可以较小的机台进行生产，降低客户的机台费用，并提高机台的运用率；肘节连结枢接构造采原形设计，使零件的加工精度不因加工母机加工轴转向而丧失，可大幅提高机台精度。

台湾群基公司总经理高昆盛说，因应国际竞争日益激烈，台湾数出成型机业者在考量成本、时效多样化等因素下，以往向美国、日本、德国采购的高价位直压式注塑机，如大型注塑机（1,500吨以上）、双色注塑机、高速注塑机、BMC注塑机等已转向本国注塑机制造厂订制。在此阶段业者因应市场需求成功开发出多项产品，包括︰注塑机，因此加工技术的突破及新型曲肘设计， 精度性不逊于进口注塑机，多为汽车制造业者采用；注塑机，复杂的动作程序控制及旋转机构，可靠度媲美单色机种，已大量为电子业界、车灯业者采用；注塑机，因加工精度提升精密控制器及油压阀的应用技术突破，加上坚强的机台结构，使薄肉射出成为可能，近年来市场流行的免洗杯、碗，皆采此类注塑机；BMC注塑机，以往为德国生产的MBC注塑机占有的市场，近年来在业者积极投入，将关键技术突破，并为车灯业者接受。