退火炉热锻轧钢材的低湿退火

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    高淬透性合金钢材(或马氏体钢等)，用普通退火虽可使晶粒、***细化，但为使硬度降低，需要长时间极为缓慢的冷却(冷速20--30C/h)，很不经济，钢材表面氧化、脱碳也较严重。此时可采用退火炉两次退火的方法，即***行一次冷速较快(100--200C/h)的完全退火，而后再进行低温退火，便可达到细化晶粒，均匀***，同时使硬度降低到规定范围之内的目的，而总的工艺时间还能适当缩短。

    钢材低温退火温度应视钢中内应力大小和所需达到的软化程度而定。退火炉硬度的降低主要取决于碳化物的形态及分布的改变，即由片状珠光体向球状珠光体、由细球状珠光体向粗球状珠光体的转化。温度愈高，这种转化愈快也愈完全，所得硬度也愈低。同样，加热温度也不宜于过份接近Ac 1，否则由于温度起伏而导致发生相变。钢材低温退火的加热速度一般可不加限制，高合金钢材因导热性差，可稍慢些，多控制在50--100C/h之间。保温时间通常为3--4h。保温后一般由炉中取出空冷。退火炉尺寸较大的钢材，为避免产生较大的内应力，可先在炉中冷到450--500 C，然后空冷。对回火脆性倾向性较大的钢材，退火炉炉冷后可继之以水冷。