苏州中航长风三轴数控电火花穿孔加工机技术简介
该机属电火花加工设备。采用铜管作为电极，有导向器导向，在电极与工件之间施加***脉冲电源，加工时主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给，在电极与工件之间产生脉冲高频放电，有控制地蚀除工件。加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施强迫排屑冷却，保证加工的顺利进行。
该种加工技术加工孔径范围一般在Φ0.3～Φ3mm,***大深径比可达200:1以上，加工速度一般可达5-60mm/min，能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料、钛合金等其它一些难加工材料。
二、三轴数控电火花穿孔机主机结构及技术参数
为完成工件不同位置的小孔自动加工，该机床共有四个座标轴，其中三轴点位数控。工作台配置X、Y直角直线运动轴，完成工件各孔位置的换位。主轴头配置了S、Z两个轴，其中S为直线伺服运动轴，完成加工中电极的伺服进给。Z轴为手动直线运动轴，完成导向器与工件之间高度位置的调整。伺服主轴配置旋转头，完成加工中电极的旋转及旋转高压导液，旋转导电及电极的夹持。
机床数控轴X、Y、S轴均采用滚动导轨、滚珠丝杠，采用交流伺服电机及驱动。
机床配置循环过滤的高低压工作液系统，工作液箱采用不锈钢制作，在加工精度要求时可配置工作液去离子系统。同时检床配置外冲液，使出口加工顺利，提高孔加的表面质量、精度。
机床外形见附图。
1、装夹电极直径(mm) Φ0.3～Φ3
2、主轴伺服行程(S轴，数控)(mm) 400
3、主轴头行程(Z轴，手动)(mm) 250
4、工作台尺寸（mm） 500×350
5、工作台行程（XY轴，数控）(mm) 400×320
6、导向器与工作台面***大距离(mm) 350
7、***大加工电流(A) 25
8、输入功率(KW) 3.5
9、输入方式(V/Hz) 380/50
10、工作液箱容量(l) 150
11、工作液过滤方式 渗透
12、工作液***大压力(MPa) 8
13、X、Y、S轴控制当量 0.001mm.
1、 实现X、Y、S三轴点位数控，均采用交流伺服电机驱动，控制当量0.001mm。
2、 采用专用工控机， 17”液晶彩显，带USB接口。
3、 三轴坐标显示，加工状态显示；
4、 具有自动修整电极，自动切换加工参数功能，提高加工孔的精度；
5、 具有自动寻边和找中心功能；
6、 具有电极用完自动报警功能；
7、 具有停电记忆功能；
8、 采用G代码编程和图形化编程，可兼容CAD文件；
9、 可选配多轴，实现多轴数控，为用户特定产品的小孔加工提供解决方案。
