线切割加工精度较差怎么办

线切割加工精度较差怎么办:

①线架导轮径向跳动或轴向窜动较大，应测量导轮跳动及窜动及窜动误差（允差轴向0.005mm,径向0.002mm），如不符合要求，需调整或更换导轮及轴承。

 ②对滑动丝杆螺母副，应调整并消除丝杆与螺母之间的间隙。

 ③齿轮啮合存在间隙，须调整步进电机位置和调整弹簧消隙齿轮错齿量，来消除齿轮啮合间隙。

④步进电机静态力距太小，造成失步。须检查步进电机及24V驱动电压是否正常。

 ⑤加工工件因材料热处理不当造成的变形误差。

 四、 加工工件表面粗糙度大

①导轮窜动大或钼丝上下导轮不对中，需要重新调整导轮，消除窜动并使钼丝处于上下导轮槽中间位置。

② 喷水嘴中有切削物嵌入，应及时清理。

 ③工作台及贮丝筒的丝杆轴向间隙未消除，应重新调整。

 ④贮丝筒跳动超差，造成局部抖丝，应检查跳动量（允差0.2mm）。

⑤ 电规准选择不当，应重新选择。

 ⑥高频与高频电源的实际切割能力不相适应。重新选择高频电源开关数量。

 ⑦ 工作液选择不当或太脏，更换工作液。

 ⑧ 钼丝张紧不匀或太松，重新调整钼丝松紧

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