金属结构件在铸造、焊接、锻压和机械切削加工过程中，由于热胀冷缩和机械力造成的变形，在工件内部产生残余应力，致使工件处于不稳定状态，降低工件的尺寸稳定性和机械物理性能，使工件在成品后使用过程中因残余应力的释放而产生变形和失效。为消除残余应力，采用振动时效技术是明智的选择。振动时效对降低或匀化金属结构件的残余应力，提高抗动载变形能力，稳定尺寸精度和防止裂纹有非常好的效果： 

振动时效降低工件内残余应力30%-80%，工件无氧化脱碳现象，无需清理氧化皮，减少了辅助工时。

采用振动时效技术，提高了工件抗载荷变形能力，振动时效工艺的应用使工件抗静载变形能力提高30%以上，抗动载变形能力提高1-3倍多。

振动时效是超大型结构件和多种材料组合的结构件时效技术，还适用于二次时效（一般在半精加工后），是不受场地、环境、工序和工件形状限制的处理方法。

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