为什么钨钢不容易研磨

钨钢是以工具钢或合金钢为粘结相，以难熔金属碳化物作硬质相用粉末冶金的方法制备的，其***特点是微细的硬质相晶粒弥散地分布于钢基中。

钨钢中的硬质相主要赋予材料以高硬度和高耐磨性，粘结相又赋予材料以钢的性能，因而使钨钢具有钢和硬质合金的综合性能，使其在各个领域中得到了广泛应用。

但钨钢本身的加工制造却很困难，特别是精密加工，这是因为硬质相和粘结相的硬度差别较大，钢基容易被切除，而硬质点不易被切除，且其晶粒容易从合金表面剥落下来，从而在表面形成具有硬质相晶粒一样大小的孔隙。

同时钢基的韧性大，在一定的研磨温度、接触压力和相对速度条件下，磨屑填满磨粒之间的气孔，使磨床砂轮急剧堵塞工件表面产生***，因而传统的加工方法很难获得低的表面粗糙度，且多级研磨效率低，成本高。