铸铝轮胎模具的缺点

1：铸铝轮胎模具机械性能差，不耐碰磕划伤，多次喷洗后，花筋和胎顶的尺寸精度及表面粗糙度都会受到影响，且容易暴露出皮下气孔和缩松，严重影响轮胎的外观质量。
2：铝的分子活性强，它很容易与硫化过程中产生的酸碱性物质发生反应，导致花纹表面出现小麻点或小气泡，影响轮胎外观质量。
3：铝的焊接性能差，损伤后不易修复，特别是接合面处的尖角。
4：铸铝轮胎模具的钢片是镶嵌的，容易脱落和松动。

5：铸铝轮胎模具的基模使用加工中心加工，精度高，但其后序的制造工艺（基模转硅胶模、硅胶模转石膏模、石膏模再石膏拼圆、烘干、转铝模、人工修整等工序后，精度逐级下降）决定了铸铝花纹圈的径向跳动将大于0.30mm。