磨床技术之消除裂纹

1：裂纹的产生原因

磨削裂纹的产生是磨削热引起的，磨削时零件表面的温度可能高达820～840℃或更高。
淬火钢处于膨胀状态，如果将其表面快速加热至100℃左右并迅速冷却时，必然将产生收缩，这是***次收缩，其基体仍处于膨胀状态，从而使表面层承受拉应力而产生微裂纹，这是***种裂纹。当温度升至300℃时，表面再次产生收缩，从而产生第二种裂纹。

2：裂纹的特点
磨削裂纹只发生在磨削面上，深度较浅，且深度基本一致。

***种裂纹是较轻的，磨削裂纹垂直于且有规则的条状裂纹。

第二种裂纹较严重的，裂纹为封闭网络状，其深度大致为0.03-0.15mm。

3：裂纹的防止　　
A选用硬度较软、粒度较粗的磨床砂轮来磨削，可以降低磨削热。

B分粗精磨，即粗磨选用粒度较粗的软砂轮磨削，便于强力磨削，提***率，然后再用粒度细的砂轮进行精磨。
C选用粒度较为锋利的砂轮并及时清除砂轮表面积屑，减少背吃刀量，增加走刀次数，减小工作台速度。