管片螺栓的等级与表面处理
盾构管片螺栓的常用等级有:5.8级、6.8级和8.8级,偶尔也采用4.8级和10.9级。常用的表面处理为:热镀锌和达克罗(学名:锌基铬酸盐)。在比较恶劣的环境下,也采用复合涂层,如:热喷锌合金或粉末渗锌 锌基铬酸盐 抗碱涂层,来增强产品的防腐蚀和抗碱能力。在少数环境下,也有采用普通镀锌处理。
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如何控制地铁管片螺栓的管片拼装质量?
1、加强盾构姿态的控制。盾构姿态的控制与管片拼装质量的控制是相辅相成的,精准的盾构姿态控制可以为管片的精准拼装提供条件,是提高拼装质量的基础,也为盾构的推进创造有利条件。平面轴线纠偏采用左右千斤顶的行程差来控制,纠偏做到勤测勤纠,避免过量纠偏增加地层的扰动,增加地面沉降和对建筑物的危害,同时造成环缝加大引起渗漏。管片在拼装前查看前一环管片与盾尾间隙,结合前环决定本环纠偏量。
2、加强管片螺栓的一次拧紧和多次复紧工作。整条隧道由数千块管片组合而成,靠纵向、环向螺栓连接,螺栓连接的质量关系到隧道衬砌的整体性。每环拼装结束后及时拧紧纵、环向螺栓,在推进下一环时,在千斤顶压力的作用下,复紧纵向螺栓。当整环管片推出盾尾后,再次复紧纵、环向螺栓,共进行 3 次复紧。
3、管片的强度、几何尺寸、纵向和横向螺丝孔的位置、直径都要保证满足设计要求;缓冲材料的质量要符合拼装工艺的要求,确保其强度、压缩性、回弹性、材料性、材料厚度误差等均满足设计要求。
管片拼装是地铁盾构施工的一个重要工序,每环管片由6块按一定顺序由管片拼装机拼装而成,管片拼装质量是影响整个隧道工程质量的关键因素。如今在地铁隧道工程建设时常常使用的是钢筋混凝土管片,其具有高强度、易制造、成本低等特点。
管片螺栓孔如何防止出现偏位问题?
1、芯棒必须插入预留孔洞底部然后安装紧固飞机; 2、有芯棒不易拔脱的现象出现时,不准左右上下扭动芯棒,强制拔出,在缓慢拔出后,再次把芯棒插入螺栓孔,确认该螺栓孔是否偏位。若能够正常插入证明本螺栓孔未偏位。若无法正常再次插入的话证明该螺栓孔已偏位,及时通知浇捣班进行处理; 3、所有模具在放钢筋笼前必须对所有预留孔进行彻底清理,无论预留孔洞内是否有混凝土堵塞,必须进行清孔处理; 4、在安装紧固飞机过程中一定要认真查看紧固飞机是否可以正常工作,如若不能正常工作一定要及时更换。
管片在前期生产过程中对于管片螺栓孔偏位问题一般不能及时发现。在后期发运过程中该问题逐渐的突显出来,此类管片一旦成型后就极难处理。经过前期的大量观察、偏位管片数量的统计和偏位螺栓孔位置的统计与分析,确定此问题的出现不是因为钢筋笼焊接的原因造成的。
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