机械设计方法学

设计方法学的目的是将设计思维上升为理性的过程，从而使设计能循一定的逻辑进行，使更多的设计人员能作出好的设计。它大致包括以下一些内容：1、将设计的阶段分得很细，使每一阶段成为有章可循和有理可据的思维活动。2、将成功的或良好的设计储存起来，建立设计资料库，以供以后设计时参考或采用。3、在设计工作中引进价值工程的概念和方法，济宁工业机械设计加工，对设计中的矛盾进行功能与成本的权衡，以获得良好的使用效果。4、在设计中采用摩擦学、振动学、断裂力学、有限元法、可靠性设计、优化设计、系统工程、人类工程学等新兴学科的知识，提高设计的科学性，减少盲目性。5、将设计工作范围扩大，向前延伸到市场预测，向后延伸到***服务。6、运用计算机辅助设计以减少设计劳动量、提高设计速度和设计质量。

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机械设计之法由心生

随工作学习日久，设计功力渐增，当***知识融会贯通之后自然而然会熟能生巧。此时不再拘泥于教科书中的一招一式，遇到问题总是能抓到问题的主要矛盾所在，自然而然的想到简捷有效的解决办法，是为“法由心生”。其境界为：法无定法。

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机械零件设计

首先，考虑该零件的制造批量。若是大批量制造某个零件时要充分考虑机床夹具所用的***基准，工艺孔等“多余”的因素。

第二，济宁工业机械设计，考虑该零件的成型方式的特点。比如某高速旋转的盘类零件，当采用铸造成型时，因不可避免地会存在***疏松或气孔等缺陷，济宁工业机械设计价格，而这类工艺特征不进行后期动平衡处理必然会导致在高速运转状态下产生过大的离心力，间接地会出现轴承发热，异响，寿命短等现象。再比如对于中碳钢或高碳钢原材料进行的气割下料来获取零件毛坯时很容易出现切割处“被”淬火现象。

第三，考虑该零件的原材特性。比如一片状薄板类零件，我们首先想到采用铁板取料，当然取料的方式可以是激光切割、水切割、火焰切割、甚至线切割、或是冲压。这就要结合该零件的较佳经济效益来决定。当然不管是针对板材还是线材，不管是采用锯切下料还是火焰或激光或水切，都要注意排料问题。（追求材料较大利用率）

第四，考虑该零件的加工夹具。对于单件小批量制造应在设计时尽量避免一些在通用机床上无法加工，必须得用专用夹具来进行生产加工的情况。

第五，考虑制造该零件的刀具。在设计零件时要充分考虑在市场上可购买到的且适合自身机床装夹和使用的刀具。尽量避免定制非标刀具。这个部分就要求略知一些刀具的***标准

第六，考虑加工这个零件的机床的加工范围。

第七，考虑量具。

第八，考虑热处理要求。

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