等离子切割机适用于哪些行业？

等离子切割机，可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！

等离子切割机操作程序——手动非接触式切割

(1)将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm。(主机切割时将"切厚选择"开关至于高的档位)。

(2)开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为:以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。

(3)切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延后喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。

等离子切割机的发展

近年来，国外厂家开发了称为精细等离子或称为高精度等离子的新技术，国内已有厂家引进。效果较好。通过改进割矩的设计，较显著地提高了工件切割面质量，韶边垂直度可达0-1.5°对提高厚板切割质量尤其有利。由于改进了切割枪，电极寿命得到数倍提高。但其割枪距钢板距离要求较高，要求割枪上的高度传感器反应更灵敏，割枪升降反应更快。

因此，采用等离子切割4-30毫米钢板是比较理想的方法，可避免氧乙缺切割速度慢、变形大、切口镕化严重、挂渣严重等缺点。获得了一定厚度的不锈钢等材料的下料。