风管加工设备的检验过程?

1、确保设备部件的接缝都要严密不漏风；清洗系统风管内表面，必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。

2、风管咬缝要紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝错开；风管折角平直，数控风管生产线价格，圆弧均匀，两端平面平行无翘角，表面凹凸不超过10mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度要大于6mm。

3、风管法兰螺栓和铆钉的孔间距不要超过150mm，焊缝处不设螺孔，螺孔有互换性；不锈钢板和铝板风管表面没有很明显的痕迹、凹穴等缺陷，复合钢板风管表面不存在破损的情况。

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如何降低风管生产线加工风管时的材料损耗

风管生产线在大规模加工风管时会产生大量的材料损耗，如果处理不当，损耗过大，会造成大量的资源浪费，下面由***风管生产线厂家广州康美风为大家介绍如何降低风管生产线加工风管时的材料损耗。

1、板材裁剪过程中所产生的边料尽可能的应用到风管的上方，数控风管生产线，上层面因为有隐蔽性所以只要不影响到风管本身都是可以采用的。

2、异型风管集中的统一加工，数控风管生产线多少钱，尽量先加工异型管，这样可以把在异型管加工中所剩余的大规格板材全部应用到后面的直型管中去。

3、减少风管设计中不必要复杂化的布局，这样可以降低整体上的材料浪费。

4、在加工风管前要先仔细了解图纸上的风管结构和规格，便于在裁板材的时候造成不必要的浪费，这也是减少损耗关键的一步。

5、风管在连接的时候距离尽量大化，特别是小支管可以按板材的长度进行加工，这样能节省风管辅料的浪费还可以加快风管加工的效率。

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风管生产线生产风管的优势

我们都知道生产加工风管需要通过风管加工设备来实现，现在应用很广泛的就是风管生产线，是一种一体化系统化生产风管设备，主要包括：共板法兰机、剪板机、折边机等等。

主要优势

风管生产线采用***的数控和光纤信息传导技术，可以生产出不同种类的风管，除了常见的空调风管、镀锌风管之外，还能生产弯头、三通、s弯管等各种异型风管部件。

风管生产线自动化程度高，很大程度上提高了风管制作的效率和精度，减少了制作成本和时间。同时共板法兰风管自成法兰，减轻风管重量和材料损耗。

共板法兰风管自动压筋，强度高，外形美观、密封性好。满足现代化工程需要提高安装单位竞争优势，在各行各业都占有一席之地。

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