等离子切割机——切割注意事项

当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗***、***、可燃物质;对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电和窒息的措施。割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设备通风设备;容器内照明电压不得超过12V，焊工与工件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内切割。

等离子切割机操作程序——手动割圆

根据工件材质及厚度，选择单机或并机切割方式，并选择对应的切割方法，把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中，若一根长度不够，可逐根联接至所需半径长度并紧固，然后，根据工件半径长度，调节顶至割炬喷嘴之间的距离(必须考虑割缝宽度的因素)。调好后，拧紧顶紧固螺钉，以防松动，放松保持架紧固滚花螺钉。 至此，即可对工件进行割圆工作。

等离子切割机——切割规范介绍

1.切割电流

增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到允许的大电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

2.气体流量

增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。